ہلکا پھلکا آرامڈ کنویئر بیلٹ

ہلکا پھلکا آرامیڈ کنویئر بیلٹ ایک اعلی-ماڈیولس پیرا-آرامیڈ فائبر کارکاس کا استعمال کرتا ہے جو کارکردگی والے پولیمر میٹرکس میں سرایت کرتا ہے۔ اعلی طاقت-سے-وزن کے تناسب کا مطالبہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ بیلٹ روایتی اسٹیل کی ہڈی یا بھاری ملٹی-پلائی پالئیےسٹر (EP) بیلٹس کی جگہ لے لیتا ہے جہاں موٹر کی جڑنا، گھرنی کا وزن، اور توانائی کی کارکردگی اہم رکاوٹیں ہیں۔ آرام دہ تناؤ کا رکن تقریباً-صفر طول و عرض فراہم کرتا ہے، جس سے مختصر سفر کے فاصلے-اور ہائی-اسپیڈ ٹرانسپورٹ لائنوں پر مسلسل ٹریکنگ کی اجازت ملتی ہے۔

ہائی ٹینسائل ماڈیولس:پیرا-ارامیڈ ڈوریں اسٹیل کے بڑے پیمانے پر-ڈور یا بھاری EP متبادلات کے ایک حصے پر اعلی توڑنے والی طاقت فراہم کرتی ہیں، نظام کی مجموعی جڑت کو کم کرتی ہیں اور ہائی-اسپیڈ ٹرانسپورٹ لوپس میں ڈرائیو موٹر توانائی کی کھپت کو 12% تک کم کرتی ہیں۔
قریب-زیرو لمبا:ریٹیڈ ورکنگ تناؤ پر آپریٹنگ لمبا 0.5% سے کم رہتا ہے، بار بار مکینیکل ریٹینشن کو روکتا ہے۔
کم از کم پللی قطر:لچکدار لاش کی تعمیر وقت سے پہلے بنیادی تھکاوٹ کے بغیر کمپیکٹ ڈرائیو کنفیگریشن کے ذریعے روٹنگ کی اجازت دیتی ہے۔
شعلہ اور حرارت کی مزاحمت لاش میں شامل ہے:آرام دہ ریشے 400C تک دہن کو پگھلتے یا سپورٹ نہیں کرتے، کور کے انحطاط سے پہلے تھرمل تناؤ کے تحت ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں۔

اوپر کا احاطہ:پہنچانے والے میڈیا پر منحصر رگڑ، تیل، یا کٹ مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ ہموار، ڈائمنڈ، رف-ٹاپ، یا پروفائلڈ فنشز میں دستیاب ہے۔
آسنجن پرتیں:خصوصی ربڑ یا پولیمر بانڈنگ مرکبات جو مسلسل متحرک موڑنے اور قینچ کے دباؤ کے تحت پلائی علیحدگی کو روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔
آرامد لاش:سنگل یا ملٹی-پلائی بُنے ہوئے ارامیڈ فیبرک / متوازی ارامیڈ ڈوری کی ترتیب جو طولانی تناؤ کی طاقت اور پس منظر کی سختی فراہم کرتی ہے۔
نیچے کی تہہ:رگڑ کے کم گتانک (سلائیڈر بیڈ ایپلی کیشنز کے لیے) یا ہائی گرفت (رولر بیڈ اور ٹرفنگ سسٹمز کے لیے) کے لیے انجینئرڈ۔

تناؤ کا رکن:100% مسلسل فلیمینٹ پیرا-ارامیڈ یارن۔ صفر corrosive انحطاط کے ساتھ، برابر-وزن کی بنیاد پر اسٹیل سے پانچ گنا وزن کا تناسب-سے-قوت پیش کرتا ہے۔
امپریگنیشن میٹرکس:Resorcinol-Formaldehyde-Latex (RFL) ڈپ ٹریٹمنٹ کا اطلاق ارامڈ ریشوں پر کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعی دھاگے اور elastomeric کور مرکبات کے درمیان کیمیائی بندھن کو یقینی بنایا جا سکے۔
ایلسٹومرز کا احاطہ کریں:
تھرمو پلاسٹک پولی یوریتھین (TPU): پارسل چھانٹنے اور لاجسٹکس کے لیے ہائی کٹ، آنسو، اور رگڑنے کی مزاحمت۔
نائٹریل ربڑ (NBR):مکینیکل ری سائیکلنگ اور آٹوموٹو پارٹس کو سنبھالنے کے لیے تیل اور چکنائی کی مزاحمت۔
EPDM:اعلی-ماحولیاتی پروسیسنگ ماحول کے لیے حرارت اور اوزون کی مزاحمت۔

متحرک فلیکس تھکاوٹ مزاحمت:5 x 10^6 فلیکس سائیکلوں کو معیاری پللی قطر پر بغیر ہڈی کی علیحدگی یا ساختی ڈیلامینیشن کے برداشت کرتا ہے۔
آنسو پھیلاؤ مزاحمت:ہائی ٹرانسورسل ٹیر ریزسٹنس تیز اشیاء کو آرامڈ وارپ کے ساتھ تباہ کن طول بلد تقسیم شروع کرنے سے روکتی ہے۔
برقی خصوصیات:اناج، پاؤڈر، اور پیکیجنگ ماحول میں الیکٹرو اسٹاٹک چارج جمع ہونے سے روکتے ہوئے، آئی ایس او 284 معیارات پر پورا اترتے ہوئے اینٹی-جامد کنفیگریشن دستیاب ہیں۔
جہتی استحکام:ماحولیاتی نمی کی تبدیلیوں کے خلاف مزاحم؛ ماحولیاتی نمی کو جذب نہیں کرتا جیسے پولیامائڈ (نائیلون) کی ہڈی کے ڈھانچے، موسم-کی وجہ سے سکڑنے یا سست ہونے کو ختم کرتا ہے۔

ہوائی اڈے کے سامان کو سنبھالنے کے نظام:تیز-تیز رفتار چھانٹنے والی لائنیں جن کے لیے تیز رفتار آغاز-سٹاپ سائیکل، کم جڑتا، اور کثیر-کلومیٹر نیٹ ورک لے آؤٹ پر ثابت شدہ توانائی کی بچت کی ضرورت ہوتی ہے۔
خودکار گودام اور پارسل کی تقسیم:کراس-بیلٹ سورٹرز، انکلائن/ڈیکلائن کنویرز، اور ہائی-تھرو پٹ رولر بیڈز۔
ووڈ ورکنگ اور پینل پروسیسنگ:پینل کی نقل و حمل کی لائنیں فلیٹ چلنے والی سطحوں اور رگڑ گرمی کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ری سائیکلنگ اور فضلہ چھانٹنا:مخلوط میونسپل ٹھوس فضلہ اور تیز دھاتی ملبے کو ہینڈل کرنے والی امپیکٹ-مزاحم چھانٹنے والی لائنیں۔
زراعت اور اناج کی ہینڈلنگ:ہلکے وزن کے پورٹیبل اوجر اور لفٹ فیڈز کے لیے لمبے مرکز-سے-مرکز کے فاصلے پر زیادہ تناؤ کی طاقت درکار ہوتی ہے۔

بستر کی اقسام:دونوں فلیٹ سلائیڈر بیڈز (کم-رگڑ سے نیچے کا کپڑا) اور ملٹی-آئڈلر ٹرافنگ فریم (چوڑائی-سے-موٹائی کے تناسب کے لحاظ سے 45 ڈگری گرت زاویہ تک) کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ۔
ڈرائیو پلیز:ربڑ یا سرامک رگڑ کے استر کے ساتھ پیچھے والے، چہرے والے اور بیلناکار سٹیل کے ڈرموں کے لیے موزوں-۔
ٹریکنگ سسٹمز:6x4 ملی میٹر تک 17x11 ملی میٹر کے طول و عرض میں فیکٹری-بانڈڈ گائیڈنگ پروفائلز (ٹریکنگ گائیڈز / V-گائیڈز) سے لیس کیا جا سکتا ہے تاکہ ہائی-اسپیڈ کنویئرز پر لیٹرل ڈرفٹ کو روکا جا سکے۔
الگ کرنے کے طریقے:تھرمو پلاسٹک کور کے لیے انگلی-اسپلائس (انگلی پر انگلی) تھرمل ویلڈنگ، اور ربڑ-ڈھکی ہوئی مختلف حالتوں کے لیے اسٹیپڈ اسکائیوڈ ولکنائزیشن کو سپورٹ کرتا ہے۔

آپریشنل تناؤ کا تعین کریں (ورکنگ لوڈ N/mm)
├─► <300 N/mm ──► سلیکٹ لائٹ-ڈیوٹی سیریز (LA-300)
├─► 300-600 N/mm ──► میڈیم ڈیوٹی سیریز منتخب کریں (LA-600)
└─► > 600 N/mm ──► سلیکٹ ہیوی-ڈیوٹی سیریز (LA-1200)

کنویئر بیڈ جیومیٹری کی شناخت کریں۔
├─► سلائیڈر بیڈ ──► کم-رگڑ والا نیچے والا کپڑا بیان کریں (نمبردار بننا)
└─► رولر بیڈ ──► معیاری رگڑ نیچے کا احاطہ بیان کریں

میڈیا کی بنیاد پر کور کمپاؤنڈ کو منتخب کریں۔
├─► جنرل پیکجز / بکس ──► TPU/PVC
├─► تیل / چکنائی والے حصے ──► NBR
└─► High Temp (>80C) ──► EPDM / حرارت-مزاحم TPU

پروڈکشن کیلنڈرنگ سے پہلے تمام آرام دہ تاروں میں یکساں تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے خودکار براہ راست-وارپنگ کریل کا استعمال کرتی ہے۔
کیلنڈرنگ کا عمل:چار-رول کیلنڈر سکم کوٹ پر عین مطابق گیج کنٹرول کا اطلاق کرتے ہیں، +/- 0.1 ملی میٹر کے اندر موٹائی کی رواداری کو برقرار رکھتے ہیں۔
علاج کا مرحلہ:ملٹی-دن کی ہائیڈرولک پریس ولکنائزیشن یا مسلسل روٹوکیور سسٹمز کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور پریشر پروفائلز کو کراس-کراس کرنے کے لیے پولیمر میٹرکس کو آرام دہ تناؤ کی طاقت کو گھٹائے بغیر لاگو کرتے ہیں۔
کوالٹی چیکس میں-:ان لائن بیٹا-گیج کی موٹائی کی نگرانی، لیزر کی چوڑائی کی پیمائش، اور چھالوں، غیر ملکی شمولیت، یا کنارے کی لہروں کے لیے مسلسل نظری سطح کا معائنہ۔

ہر پروڈکشن لاٹ ڈسپیچ سے پہلے سخت لیبارٹری تصدیق سے گزرتا ہے:
ٹینسائل بریکنگ لوڈ ٹیسٹ:ISO 283 (حتمی لاش کی طاقت کی تصدیق کے لیے تباہ کن پل ٹیسٹ)۔
آسنجن طاقت ٹیسٹ:ISO 252 (کور اور آرامی لاش کے درمیان بانڈ کی طاقت کی پیمائش کرنے والا چھلکا ٹیسٹ)۔
رگڑ مزاحمت ٹیسٹ:ISO 4649 (mm^3 میں روٹری ڈرم ابریڈنگ مشین کے نقصان کا تعین)۔
سطح مزاحمتی ٹیسٹ:ISO 284 (اینٹی-دھماکے کے لیے جامد چالکتا کی تصدیق-خطرے کے ماحول)۔
شعلہ تابکاری:ISO 340 (زیر زمین یا بند آگ کے لیے ڈرم رگڑ ٹیسٹ-حفاظتی تعمیل)۔

پروفائل ویلڈنگ:ٹی-کلیٹس، ایل-کلیٹس، نالیدار سائیڈ والز، اور گائیڈ رسیوں کی اعلی{-فریکوئنسی یا گرم-ایئر ویلڈنگ-مخصوص پچ کے طول و عرض کے لیے۔
سوراخ کرنا:ویکیوم کنویئر بیڈز یا ڈرینیج ایپلی کیشنز کے لیے CNC واٹر-جیٹ یا مکینیکل ہول پنچنگ۔
کنارے سگ ماہی:گیلے ماحول میں تیل یا نمی کے ارمڈ کور میں بھڑکنے اور داخل ہونے سے روکنے کے لیے انکیپسولیٹڈ پولیوریتھین یا ربڑ کے کنارے کا علاج۔
تیاری ختم کریں:سائٹ فیلڈ کی تنصیب کے لیے لامتناہی (فیکٹری میں کٹے ہوئے) یا اسٹیپڈ/فنگر اسکائیو کے ساتھ تیار کردہ سپلائی۔

رول پروٹیکشن:نمی میں لپی-بیریئر پلاسٹک فلم، ہیوی-ڈیوٹی کوروگیٹڈ ایج پروٹیکٹرز کے ساتھ محفوظ، اور اسٹیل یا مضبوط لکڑی کے کور شافٹ پر معلق۔
کنٹینر لوڈ ہو رہا ہے:معیاری برآمدی لکڑی کا کریٹنگ 20 فٹ / 40 فٹ کنٹینر سمندری فریٹ یا ایئر پیلیٹائزیشن کے لیے موزوں ہے۔
ٹریس ایبلٹی:ہر رول کو مستقل لیزر سے نشان زد کیا گیا ہے-انک یا سیاہی-جیٹڈ آئی ڈی ٹیگ جس میں بیچ نمبر، پیداوار کی تاریخ، درست لمبائی، اور تصدیق شدہ ٹینسائل ریٹنگ کی تفصیل ہے۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

اپنے سسٹم کے تقاضوں کے لیے ہلکا پھلکا آرامیڈ کنویئر بیلٹ ترتیب دینے کے لیے، ہماری انجینئرنگ ٹیم کو درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں:
درخواست اور ماحول:(مثال کے طور پر، پارسل چھانٹنا، تیل والے حصے، درجہ حرارت کی حد)
آپریشنل ابعاد:چوڑائی (ملی میٹر)، لمبائی (میٹر)، اور تخمینہ شدہ مقدار۔
مکینیکل لوڈ:ورکنگ ٹینشن (N/mm) یا ڈرائیو موٹر پاور (kW)۔
گھرنی کی وضاحتیں:کم از کم ڈرائیو/ٹیل گھرنی قطر (ملی میٹر)۔
خصوصی ساخت:کلیٹس، سائیڈ والز، وی-گائیڈز، یا اختتامی تیاری کے تقاضے (لامتناہی بمقابلہ اوپن رول)۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہلکا پھلکا ارامیڈ کنویئر بیلٹ، چین ہلکا پھلکا آرامیڈ کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری