ربڑ کنویئر بیلٹ
ننگ شن: آپ کا قابل اعتماد ربڑ کنویئر بیلٹ فراہم کنندہ!
Ningshun Group Co., Ltd ایک مینوفیکچرر اور مختلف کنویئر بیلٹس اور لیمینیٹڈ بیلٹس کا سپلائر ہے۔ 2006 میں قائم ہونے والی، ہماری کمپنی چین کے صوبے جیانگ سو میں واقع ہے، جس کی اہم مصنوعات میں PVC، PVG شعلہ ریٹارڈنٹ کنویئر بیلٹس، تار رسی کنویئر بیلٹس، تہہ دار کنویئر بیلٹس، آرامیڈ کنویئر بیلٹس شامل ہیں۔ فی الحال، ہم کوئلے کی بہت بڑی کانوں اور کوئلے کی کان کنی کے بہت بڑے اداروں کے ساتھ تعاون کر رہے ہیں، جن میں نیشنل انرجی، چائنا کول انرجی، شیڈونگ انرجی، شانسی کول، شانسی کوکنگ کول، وغیرہ شامل ہیں۔ کنویئر بیلٹس کو صارفین نے بڑے پیمانے پر سراہا ہے۔
امیر تجربہ کار
ہماری ٹیم کو کنویئر بیلٹ کی پیداوار اور فروخت میں پندرہ سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، اور جنوبی امریکہ، یورپ، جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطیٰ اور دیگر خطوں میں مصنوعات برآمد کرتا ہے۔ ہم اپنے متنوع صارفین کو پروڈکٹ اور سروس کے جامع منصوبے پیش کرتے ہیں۔
اچھی طرح سے لیس
ہمارے پاس فیکٹری کی عمارت 50،000 مربع میٹر، دفتر کی عمارت 2،000 مربع میٹر، R&D مرکز کی عمارت 3،000 مربع میٹر ہے۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ شعلہ retardant کنویئر بیلٹس کی سالانہ پیداوار 4 ملین مربع میٹر اور سٹیل وائر رسی کنویئر بیلٹ 11 ملین مربع میٹر ہو گی۔
کوالٹی اشورینس
ہم قومی معیارات کے مطابق سختی سے پیداوار کرتے ہیں، اور ہماری تمام مصنوعات ISO9001، ISO14001 اور CE سرٹیفیکیشن پاس کر چکی ہیں۔
حسب ضرورت خدمات
ہم فی الحال اپنے تار رسی کنویئر بیلٹ اور تہہ دار بیلٹ پروڈکشن لائنوں کو بڑھا رہے ہیں، اور مختلف کنویئر بیلٹس کے لیے حسب ضرورت خدمات کی بھی حمایت کرتے ہیں، بشمول لمبائی اور چوڑائی کے طول و عرض، مواد، موٹائی، اور OEM آرڈرز۔
ربڑ کی کنویئر بیلٹ ایک مسلسل حرکت پذیر بیلٹ ہے جو مواد یا پیکجوں کو ایک جگہ سے دوسری جگہ لے جاتی ہے۔ دوسرے الفاظ میں، یہ سخت، دیرپا مادوں سے بنا ایک ٹھوس بینڈ ہے، جس پر مختلف مواد پہنچایا جاتا ہے۔ ربڑ ایک عام مواد ہے جو کنویئر بیلٹ کے لیے استعمال ہوتا ہے کیونکہ اس کی پائیداری اور کھرچنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ربڑ کے کنویئر بیلٹ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول تعمیر، کھدائی، بلک اور پیکج ہینڈلنگ، فوڈ بیلٹنگ، اور کان کنی۔
ربڑ کنویئر بیلٹ کی خصوصیات
وسیع درخواست
ہمارے ربڑ کے کنویئر بیلٹس سخت نیوپرین، نائٹریل اور اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ (SBR) کے مرکب سے بنائے گئے ہیں جو کپڑے کے تانے بانے میں سرایت کر رہے ہیں۔ وہ ہیوی ڈیوٹی کنسٹرکشن کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں اور بڑے پیمانے پر صنعتی گریڈ پیڈ، سٹرپس اور پنکھوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
اچھی اسٹریچ ایبلٹی
ان ربڑ کنویئر بیلٹس کے ربڑ کے مواد کو مصنوعی تانے بانے کے مواد سے رنگین کیا جاتا ہے، جو بوجھ برداشت کرنے والی نقل و حمل کے دوران اپنی شکل کو برقرار رکھتا ہے، اور گھسیٹنے کی وجہ سے خراب نہیں ہوتا ہے۔
سنکنرن مزاحم
ان کی نیوپرین اور نائٹریل ربڑ کی ساخت قدرتی اور مصنوعی تیلوں اور دیگر پیٹرولیم پر مبنی سالوینٹس کے سنکنرن کے ساتھ ساتھ وسیع پیمانے پر کیمیکلز کے انحطاط کے اثرات کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
استعمال میں لچکدار
ان بیلٹس میں ربڑ کا مواد -20 ڈگری F سے 200 ڈگری F کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد کو برداشت کر سکتا ہے، جو اپنی مرضی کے مطابق وضاحتوں کے ساتھ ساتھ مختلف ماحول میں مستقل طاقت فراہم کرنے کے لیے ساخت کے اختیارات میں دستیاب ہے۔
ربڑ کنویئر بیلٹ کا اطلاق
ربڑ کی کنویئر بیلٹ تعمیر اور کھدائی سے لے کر بلک اور پیکج ہینڈلنگ، فوڈ بیلٹنگ اور کان کنی تک مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک سرمایہ کاری مؤثر حل ہے۔ لیکن دستیاب اختیارات کی وسیع رینج کے ساتھ، صحیح انتخاب کرنا بہت زیادہ ہو سکتا ہے۔ انتخاب کے عمل کو آسان بنانے اور آپ کی مخصوص درخواست کے لیے موزوں ترین کنویئر بیلٹ تلاش کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے، ہم نے ایک جامع گائیڈ تیار کیا ہے۔
ہیوی ویٹ کنویئر بیلٹس
انتہائی اذیت ناک ایپلی کیشنز کے لیے، ہیوی ویٹ ربڑ کے کنویئر بیلٹس کو تلاش کریں جو سب سے زیادہ کھرچنے والے مواد کو برداشت کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں، جن میں چونا پتھر، بجری، ریت، پسی ہوئی چٹان اور کوئلہ شامل ہیں۔ سب سے بہترین لوگ لاش میں پریمیم پالئیےسٹر اور نایلان کے کپڑے سے بنے ہیں، جس میں بھاری مجموعی گیج کے ساتھ کام کرنے والی پلائیوں کے درمیان زیادہ چپکنے والی اور بھاری ربڑ کی سکم ہے۔ اس طرح، آپ ربڑ کے کنویئر بیلٹ پر بھروسہ کر سکتے ہیں کہ وہ طویل عرصے تک چل سکے اور اثرات کا مقابلہ کر سکے۔ یہ خصوصیات اسٹریچ کو کم سے کم کرتی ہیں جبکہ اعلی لوڈ سپورٹ اور بقایا فاسٹنر برقرار رکھنے کو یقینی بناتی ہیں۔
فوڈ بیلٹنگ
فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے، آپ کو فوڈ گریڈ، ایف ڈی اے مونوفیلمنٹ کارکاس، اور USDA سے منظور شدہ انڈسٹریل گریڈ ربڑ کنویئر بیلٹس کی ضرورت ہے۔ ان کا 100% مصنوعی ہونا ضروری ہے، جس میں مونو فیلیمنٹ کی خصوصیت ہونی چاہیے تاکہ ٹریکنگ کو بہتر بنایا جا سکے اور ٹورسنل سختی کے ساتھ فلیٹ رننگ ہو۔ پلائی یا کور کی علیحدگی سے بچنے کے لیے سنگل پلائی کی تعمیر تلاش کریں۔ اس کے علاوہ، فوڈ ربڑ کی بیلٹس میں سیاہ تیل مزاحم نائٹریل کمپاؤنڈ، سیاہ/سفید بٹائل، سیاہ ایس بی آر ربڑ، یا سفید ایف ڈی اے کلیٹس یا لگ ایس مولڈ پارٹس ہوسکتے ہیں۔
بلک اور پیکیج ہینڈلنگ
سب سے زیادہ مطالبہ شدہ پیکیج اور بلک ہینڈلنگ کی ضروریات کے لیے پیویسی کے ساتھ بنے ہوئے ربڑ کنویئر بیلٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سب سے زیادہ کارآمد اور کفایت شعاری بیلٹنگ سسٹم ہے، لیکن یقینی بنائیں کہ یہ سنگل پلائی باہم بنے ہوئے مواد سے بنا ہے جس میں ڈبل پلائی لاش کو ڈھانپ دیا گیا ہے اور پولی وینیل کلورائیڈ کے SBR گم ربڑ سے رنگین ہے۔ اس طرح، یہ بہت سے بلک ہینڈلنگ اور ڈسٹری بیوشن سنٹرز میں عام طور پر چکنائی، پھپھوندی، سڑنے اور نمی کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔
ربڑ کنویئر بیلٹ کے فوائد
اگر آپ نے کبھی کوئی ایسا کام کیا ہے جہاں آپ کو سارا دن بھاری چیزیں لے کر چلنی پڑیں، تو آپ شاید کنویئر کے کچھ فوائد کے بارے میں جانتے ہوں گے۔ ہم یہاں آپ کی کمپنی کے لیے صحیح حل تلاش کرنے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے موجود ہیں۔
کنویئر حل کی مختلف قسمیں ہیں۔
ایک ہیوی ڈیوٹی کنویئر کا استعمال کرتے ہوئے پتھروں کو کھدائی تک پہنچانا پیکیجنگ کے لیے کمرے میں کوکیز یا پریٹزلز کو منتقل کرنے سے تھوڑا مختلف ہے۔ کنویئر کی کچھ عام اقسام میں بیلٹ، رولرس، چینز، چوٹس، بالٹیاں اور سلیٹ شامل ہیں۔ آپ افقی، مائل، یا رد شدہ آلات حاصل کر سکتے ہیں۔ مزید یہ کہ موڑ، زاویوں اور ڈھلوانوں کے ساتھ کنویرز ان میں بنائے گئے ہیں۔ یہاں تک کہ آپ سرپل کنویئر بھی حاصل کرسکتے ہیں۔
وہ بہت مفید ہیں۔
جب بھی آپ کو کسی پروڈکٹ کو منتقل کرنے کی ضرورت ہو، ایک کنویئر آپ کے لیے کام کو بہت تیز اور آسان بنا دیتا ہے۔ ایک ہیوی ڈیوٹی کنویئر سخت حالات میں بھی بھاری، کٹے ہوئے اشیاء کو حرکت دے سکتا ہے۔ آپ یہ جان کر ذہنی سکون حاصل کر سکتے ہیں کہ آپ کی مینوفیکچرنگ کا عمل رک نہیں جائے گا۔ اس کے علاوہ، آپ کو لاجسٹکس کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ کنویئر پر کسی پروڈکٹ کو رکھنا اس سے کہیں زیادہ آسان ہے کہ ایک شخص اشیاء کو الگ کرے۔ اس کے بعد، کسی کو انفرادی چیز لے کر اسے صحیح طریقے سے جمع کرنا پڑتا ہے۔ پھر کوئی دوسرا شخص اس کا معائنہ کرتا ہے، اسے پیک کرتا ہے، اسے مرحلہ وار کرتا ہے، اور اسے شپنگ کے لیے ایک طرف رکھتا ہے۔
وہ آپ کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کر سکتے ہیں۔
جب آپ کے پاس کنویئر موجود ہے، تو آپ کو زیادہ محنت کی ضرورت نہیں پڑے گی، جس سے آپ کو طویل مدت میں پیسہ بچانے میں مدد ملے گی۔ اور کنویرز آپ کے پروڈکشن کے اوقات کو کم کرنے میں مدد کرتے ہوئے فوری کام کرتے ہیں۔ جتنی تیزی سے آپ پروڈکٹس کو اسمبلی لائن سے نیچے لے جائیں گے، آپ کو لائٹس آن رکھنے میں اتنے ہی کم گھنٹے ہوں گے۔ بہت سی مختلف قسم کی صنعتوں میں کنویئرز مسلسل کارکردگی میں 15 فیصد اضافہ کرتے ہیں۔
فوڈ گریڈ کے اختیارات ہیں۔
صرف کھانے کی صنعت کے اندر بہت سے مختلف کنویئر ایپلی کیشنز موجود ہیں. فوڈ گریڈ کنویئر بیلٹ آپ کو بیکنگ پروڈکٹس کو کچے، بغیر پکے مرحلے سے لذت بخش اور کھانے کے قابل علاج تک لے جانے میں مدد کر سکتی ہے۔ دوسری طرف، آپ پھل، سبزیاں، اناج، گوشت، دودھ کی مصنوعات اور مختلف قسم کے مشروبات کو منتقل کرنے کے لیے کنویئر کا استعمال کر سکتے ہیں۔ جب آپ اپنے کنویئر کو ڈیزائن کرتے ہیں، تو آپ کو اس کی حفظان صحت، صفائی ستھرائی، توانائی کی کارکردگی، اور فضلہ کو کم سے کم کرنے پر غور کرنا چاہیے۔ کچھ اصول و ضوابط ہوں گے جو آپ کے سسٹم کو پورا کرنا ہوں گے۔ مثال کے طور پر، بیکنگ انڈسٹری سینی ٹیشن اسٹینڈرڈز کمیٹی بیکنگ سے متعلقہ تمام آلات کے معیارات طے کرتی ہے۔
ربڑ کنویئر بیلٹ کے درجات
ربڑ کے کنویئر بیلٹس کو دیکھتے وقت، سطح پر وہ سب بہت ملتے جلتے دکھائی دیتے ہیں۔ تاہم، جب صحیح طریقے سے ڈیزائن اور تیار کیا جاتا ہے، ربڑ کنویئر بیلٹنگ کی ہر مختلف تصریح میں مخصوص ایپلی کیشنز کے مطابق خصوصی خصوصیات ہوسکتی ہیں۔ درج ذیل مختلف ربڑ کے درجات ISO 433 معیار کی پیروی کرتے ہیں۔
گریڈ A - گھرشن مزاحم
رگڑ مزاحم ربڑ، جسے گریڈ A کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، استعمال کیا جاتا ہے جب پہنچایا گیا مواد بہت کھردرا اور کھردرا ہوتا ہے، اور ربڑ کو بیلٹ سے بہت جلدی پہننے کا سبب بنتا ہے۔ کنویئر کا مخصوص صفائی کا نظام، جیسے برش، سکریپر اور/یا کنویئر اسکرٹنگ، کنویئر بیلٹ پہننے میں بھی حصہ ڈال سکتا ہے۔
گریڈ A ربڑ کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب عام مقصد کے درجات کا استعمال کرتے وقت کنویئر بیلٹ کا پہننا بہت جلدی ہوتا ہے۔ اگرچہ گریڈ A ربڑ عام مقصد کے درجات سے زیادہ مہنگا ہے، لیکن بار بار متبادل بیلٹ کو ہٹانے اور انسٹال کرنے کی لاگت بہت زیادہ ہو سکتی ہے۔ لہذا، زیادہ پہننے والے ربڑ کے ساتھ جانا زیادہ لاگت سے موثر ہو سکتا ہے۔
اس کی ایک مثال جب آپ گریڈ A کا ربڑ بیلٹ استعمال کریں گے تو لوہے کے کنویئر پر ہوگا۔ لوہا ایک بہت ہی کھرچنے والا مواد ہے اور معیاری ربڑ کو تیزی سے پہنا دیتا ہے۔ گریڈ A ربڑ کنویئر بیلٹ کو زیادہ زندگی اور کنویئر پر زیادہ وقت دے گا۔
گریڈ E - جامد الیکٹرسٹی کنڈکٹنگ
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، جامد بجلی چلانے والی ربڑ کنویئر بیلٹنگ نقل و حمل اور پہنچانے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی جامد بجلی کو چلاتی ہے، اور الیکٹرک چارج کو خارج کرتی ہے – عام طور پر گراؤنڈنگ پاتھ میں۔
جامد بجلی سے چنگاریوں کو کم سے کم کرنا ایک ضرورت ہے جب ممکنہ طور پر دھماکہ خیز مواد جیسے گیسوں، مائعات، پاؤڈر اور دھول کی موجودگی میں، کیونکہ دھماکے کا خطرہ جان لیوا ہو سکتا ہے۔
گریڈ E ربڑ بیلٹنگ کا عام استعمال ایلومینیم ریفائنری میں ہوتا ہے۔ ایلومینیم عام طور پر اضافی الیکٹران خارج کر سکتا ہے جو جامد بجلی کی تعمیر کا سبب بن سکتا ہے۔ جامد بجلی چلانے والی بیلٹ اضافی الیکٹرانوں کو جذب کرنے اور انہیں محفوظ طریقے سے خارج کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔
گریڈ F - آگ مزاحم
آگ سے بچنے والی بیلٹنگ عام طور پر گرم مواد کی نقل و حمل کے وقت استعمال ہوتی ہے۔ ربڑ میں قدرتی خصوصیات ہیں جو جلائی اور جل سکتی ہیں۔ گریڈ ایف ربڑ بیلٹنگ میں ایسی خصوصیات شامل کی گئی ہیں جو اگنیشن درجہ حرارت کو بڑھاتی ہیں اور آگ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتی ہیں۔
گریڈ ایف ربڑ بیلٹ کے استعمال کی ایک مثال زیر زمین کانوں، کوئلے کی کانوں اور پاور سٹیشنوں پر ہے۔ اگر ربڑ کی کنویئر بیلٹ کو زیر زمین پکڑنا تھا، تو دھواں اور ہوا کے خطرات ممکنہ طور پر مہلک ہوسکتے ہیں، اس لیے خطرے کو کم کرنے کے لیے عام طور پر آگ سے بچنے والی بیلٹ کا استعمال کیا جاتا ہے۔
کوئلے کی کانوں اور پاور اسٹیشنوں پر کام گرمی کے عمل میں شامل ہوتا ہے۔ آگ سے بچنے والی بیلٹ گرم عمل کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے جس کی وجہ سے کنویئر بیلٹ جل جاتا ہے۔
گریڈ M & N - عمومی مقصد
عام مقصد کا ربڑ ربڑ کی کنویئر بیلٹ کی سب سے عام قسم ہے اور اسے استعمال کیا جاتا ہے جب کسی درخواست کے مطابق خصوصی خصوصیات کی ضرورت نہ ہو۔
گریڈ M کے مقابلے میں گریڈ N ربڑ کم معیار کا ہوتا ہے۔ گریڈ M ربڑ میں سختی زیادہ ہوتی ہے، زیادہ رگڑنے سے مزاحم ہوتا ہے اور گریڈ N کے مقابلے میں طاقت میں اعلیٰ ہوتا ہے۔ اس لیے گریڈ M اور گریڈ N ربڑ کے درمیان فرق صرف معیار کا ہے۔ ربڑ
گریڈ S - جامد الیکٹرسٹی کنڈکٹنگ اور فائر ریزسٹنٹ
یہ گریڈ E اور گریڈ F ربڑ دونوں کا مجموعہ ہے۔ گریڈ S ربڑ کنویئر بیلٹس جامد بجلی چلانے والے اور آگ سے بچنے والے دونوں ہیں۔ اس امتزاج کے موجود ہونے کی وجہ یہ ہے کہ امتزاج عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
گریڈ Z - خصوصی خصوصیات
گریڈ Z ربڑ بیلٹنگ ایک خاص مقصد کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا کنویئر بیلٹ ہے۔ یہ گریڈ اس وقت استعمال ہوتا ہے جب ربڑ کی خصوصیات کسی دوسرے زمرے میں فٹ نہیں ہوتی ہیں۔
مشترکہ درجات
ایک ربڑ کنویئر بیلٹ پر ایک سے زیادہ گریڈ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، گریڈ ایم اے ربڑ عام مقصد اور رگڑ مزاحم دونوں ہے۔
کنویئر بیلٹ کنویئر کے پورے سامان کی لاگت کا 30% سے 50% تک بنتے ہیں۔ کنویئر بیلٹ کا صحیح انتخاب نہ صرف پوری کنویئر مشین کے سامان کی لاگت کو کم کر سکتا ہے بلکہ کنویئر کی گھرنی، ڈرائیونگ ڈیوائسز، رولرس اور دیگر اجزاء کے ڈیزائن کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔
کنویئر بیلٹ کا پہلے سے انتخاب
کنویئر بیلٹ کے انتخاب میں بہت سے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، بنیادی طور پر: کنویئر بیلٹ کے لیے کنویئر سسٹم کی متعلقہ ضروریات؛ خطوں کے ماحولیاتی حالات اور حفاظت کے لیے درجہ بند تقاضے؛ قسم، شکل، ذرہ کا سائز، پہنچانے والے مواد کی خصوصیات، چاہے تھرمل اثر ہو اور کیمیائی فنکشن؛ اور مندرجہ ذیل ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:
مختصر فاصلے کے بیلٹ کنویئرز کے لیے، پالئیےسٹر فیبرک کور (EP) کنویئر بیلٹ استعمال کیے جائیں۔ سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کو بڑی نقل و حمل کی صلاحیت، طویل نقل و حمل کی دوری، بڑی لفٹنگ اونچائی، اور زیادہ تناؤ والے بیلٹ کنویئرز کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے۔
جس مواد کو پہنچایا جائے اس میں بڑے سائز کے بلاک میٹریل ہوتے ہیں، اور جب وصول کرنے والے پوائنٹ کا براہ راست قطرہ بڑا ہوتا ہے، تو اثر مزاحم اور آنسو مزاحم کنویئر کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
تہہ دار فیبرک کور کنویئر بیلٹ کی تہوں کی زیادہ سے زیادہ تعداد 6 تہوں سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ جب پہنچایا گیا مواد کنویئر بیلٹ کی موٹائی کے لیے خصوصی ضروریات رکھتا ہے، تو اسے مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔
ڈاون ہول بیلٹ کنویئر شعلہ ریٹارڈنٹ کنویئر بیلٹ ہونا چاہیے۔
ڈھکنے والی پرت کا انتخاب
ڈھکنے والی پرت کے انتخاب میں ڈھکنے والا مواد، سطح کی شکل اور موٹائی شامل ہے۔ کورنگ پرت کے اہم اجزاء مختلف ربڑ اور پلاسٹک ہیں۔ زیادہ تر موسموں میں، ربڑ عام طور پر اس حالت میں کام کر سکتا ہے کہ جھکاؤ کا زاویہ 18 ڈگری سے زیادہ نہ ہو، جب کہ PVC ٹیپ کا عام آپریشن 12 ڈگری سے کم ہو۔ پیویسی لچک میں ربڑ کی طرح اچھا نہیں ہے، لیکن اس میں بہتر شعلہ ریٹارڈنسی، خارج ہونے والی خصوصیات اور صفائی کی خصوصیات ہیں۔ مختلف ربڑ کی خصوصیات بھی بہت مختلف ہیں۔ مثال کے طور پر، قدرتی ربڑ اور اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ میں اچھی توانائی جذب اور رگڑنے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ethylene-propylene ربڑ خاص طور پر گرمی مزاحم ہے؛ سائینائیڈ ربڑ میں تیل کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ propylene-butyl ربڑ گرمی مزاحم اور آکسائڈائزنگ کیمسٹری کے لئے مزاحم دونوں ہے. لہذا، ڈھکنے والے مواد کی قسم کے انتخاب کو پہنچانے والے مواد کی قسم، آپریٹنگ حالات اور کام کے ماحول کے مطابق جامع طور پر غور کیا جانا چاہیے۔
کنویئر بیلٹ جوائنٹ
کنویئر بیلٹ کی مشترکہ قسم کو کنویئر بیلٹ کی قسم اور بیلٹ کنویئر کی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کو vulcanized جوڑوں کا استعمال کرنا چاہئے؛ ملٹی لیئر فیبرک کور کنویئر بیلٹس کو ولکنائزڈ جوڑوں کا استعمال کرنا چاہیے۔ تانے بانے پورے کور ٹرانسپورٹیشن چپکنے والی بانڈنگ ہیڈ کو بیلٹ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے، اور مکینیکل جوڑ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
کنویئر بیلٹ ولکنائزیشن مشترکہ شکل:پرتوں والے تانے بانے کور کنویئر بیلٹ کو قدم جوائنٹ اپنانا چاہیے۔ اسٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ تناؤ کی طاقت کی سطح کے مطابق ایک سطح یا ملٹی اسٹیج والکنائزیشن جوائنٹ کو اپنا سکتی ہے۔
کنویئر بیلٹ کا سیفٹی فیکٹر
کنویئر بیلٹس کے حفاظتی عنصر کو کم کرنے کی اہمیت اور اس حقیقت کے مطابق کنویئر بیلٹس، خاص طور پر زیادہ طاقت والے کنویئر بیلٹس، بیلٹ کنویئرز میں سرمایہ کاری کا 30% سے 50% تک کا حصہ ہیں۔ کنویئر بیلٹ کو معقول طریقے سے منتخب کرنے اور کنویئر بیلٹ کی سرمایہ کاری کو کم کرنے کے لیے، حفاظتی عنصر کو کم کرنے کے لیے کنویئر بیلٹ جوائنٹ ٹیکنالوجی کو بہتر بنانا ایک اہم طریقہ ہے۔
2002 میں، جرمنی نے 1982 کے اصل معیار پر نظر ثانی کی، اور نئے ورژن نے بالکل نیا تصور اور حساب کا طریقہ اپنایا۔ نتیجہ یہ ہے کہ سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کا حفاظتی عنصر 6.7 سے کم ہوسکتا ہے، اور سب سے کم 4.5 ہوسکتا ہے۔ پچھلے 10 سالوں میں، کچھ ممالک پہلے ہی 1982 کے ضوابط کو توڑ چکے ہیں۔ جرمنی، برطانیہ، نیو انگلینڈ، آسٹریلیا اور دیگر ممالک میں کام کرنے والے بیلٹ کنویرز 4 استعمال کرتے ہیں۔{10}}.5۔ ریاستہائے متحدہ میں سی ڈی آئی جیسے غیر ملکی اداروں کے تحقیقی نتائج کے مطابق، سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کے حفاظتی عنصر کو 5.5 سے کم کیا جا سکتا ہے، 4.5 سے 5.0 تک۔
سرٹیفکیٹ فوٹو
فیکٹری کی تصویر
ربڑ کنویئر بیلٹ کے اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں پیشہ ور ربڑ کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز ہیں، اعلی معیار کی کسٹم سروس فراہم کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم اپنی فیکٹری سے ہول سیل ہائی گریڈ ربڑ کنویئر بیلٹ میں آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں۔ مزید تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔