پروڈکٹ کا جائزہ
ہیوی-ڈیوٹی اسٹیل کورڈ کنویئر بیلٹ ہائی-تناؤ، لمبی-فاصلہ بلک مواد کی نقل و حمل کے لیے انجنیئر ہے۔ کان کنی، کھدائی، اور بندرگاہ کی سہولیات میں شدید اثرات، زیادہ کھرچنے، اور مسلسل آپریشنل بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے خصوصی ربڑ کے مرکبات میں سرایت شدہ اعلی-طاقت والی جستی سٹیل کی ڈوریوں کا استعمال کرتا ہے۔ انتہائی آپریشنل حالات کے تحت کم لمبا اور اعلی گرفت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کلیدی خصوصیات
ہائی ٹینسائل طاقت:St 5400 N/mm تک مسلسل درجہ بندی، انتہائی-لمبی دوری کے مرکز-سے-مرکز کی دوری کو سپورٹ کرتی ہے۔
کم لمبائی:0.25 فیصد سے کم آپریٹنگ لمبا، آغاز اور بھاری بوجھ بڑھنے کے دوران سفر کی ضروریات کو کم سے کم-کرنا۔
غیر معمولی آسنجن:ربڑ اور جستی کھلی-سرپل اسٹیل کی ڈوریوں کے درمیان اعلی متحرک بانڈنگ طاقت، ڈوری کو باہر ہونے سے روکتی ہے-اور ترقی پسند ڈیلامینیشن۔
اعلی ابریشن اور اثر مزاحمت:ڈھکنے والے مرکبات جو تیز پتھروں اور کچ دھاتوں سے گگنگ، پھاڑنے اور زیادہ مقدار میں کھرچنے والے لباس کے خلاف مزاحمت کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔
بہترین گرفت:لچکدار ٹرانسورسل تعمیر کنارے کرلنگ یا ٹریکنگ کے مسائل کے بغیر اونچی گرت کے زاویوں (45 ڈگری تک) کی اجازت دیتی ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
تکنیکی پیرامیٹر |
معیاری رینج / تفصیلات |
ٹیسٹ سٹینڈرڈ |
|
ٹینسائل سٹرینتھ کلاس (St) |
St 500 - St 5400 N/mm |
ISO 1528/ISO 15236 |
|
بیلٹ کی چوڑائی |
800 ملی میٹر - 2400 ملی میٹر (2800 ملی میٹر تک اپنی مرضی کے مطابق) |
آئی ایس او 523 |
|
کور کی موٹائی (اوپر / نیچے) |
4.0 ملی میٹر - 15.0 ملی میٹر / 3.0 ملی میٹر - 8.0 ملی میٹر |
ISO 37 / ISO 4649 |
|
ربڑ کور گریڈز |
DIN Y, DIN W, DIN X, DIN M, MSHA- منظور شدہ (شعلہ ریٹارڈنٹ) |
DIN 22102 / ISO 10247 |
|
ہڈی کا قطر |
2.5 ملی میٹر - 11.5 ملی میٹر |
آئی ایس او 1528 |
|
کورڈ پچ |
6.0 ملی میٹر - 30.0 ملی میٹر |
مینوفیکچرر کی تفصیلات |
|
ربڑ-سے-ڈور کی چپکنے والی |
>= 12.0 kN/m (عمر رسیدہ/نا عمر) |
ISO 7622-2 / EN ISO 7623 |
بیلٹ کی ساخت
[ٹاپ کور ربڑ (گھرنے/اثر مزاحم)]
[اوپر کشن ربڑ (بریکر پلائی / چپکنے والی پرت)]
[جستی سٹیل کی ہڈیاں (طول بلد ٹینسائل اراکین)]
[نیچے کشن ربڑ (چپکنے والی پرت)]
[باٹم کور ربڑ (رگڑ / پہننے سے مزاحم)]
اوپر کا احاطہ:براہ راست مادی اثر اور رگڑ لیتا ہے؛ موٹائی اور کمپاؤنڈ گریڈ کا انتخاب گانٹھ کے سائز اور کھرچنے کی بنیاد پر کیا گیا ہے۔
کشن ربڑ (انٹرلیئر):سٹیل کی ڈوریوں کو مکمل طور پر گھیر لیتا ہے، ان کو پوزیشن میں بند کر دیتا ہے اور پللی فلیکسنگ کے دوران قینچ کے دباؤ کو جذب کرتا ہے۔
سٹیل کی تاریں:کھلی-تعمیرات، زنک-جستی ہائی-کاربن اسٹیل وائر رسیاں جو طولانی تناؤ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔
نیچے کا احاطہ:آئیڈلر رولز اور ڈرائیو پللی کے ساتھ انٹرفیس؛ کم رولنگ مزاحمت اور رگڑ گرمی کے خلاف مزاحمت کے لئے تیار کیا گیا ہے۔
مواد اور تعمیر
سٹیل کی ہڈی کی تار:High-carbon structural steel wire (tensile strength >= 2160 MPa)، مکمل طور پر ASTM B6 / ISO 7980 معیارات کے مطابق نمی کی رسائی اور زنگ کی منتقلی کو روکنے کے لیے۔ کھلی- ساخت کی ہڈی کی جیومیٹری ربڑ کو انفرادی تنتوں کے درمیان مکمل طور پر گھسنے کی اجازت دیتی ہے۔
ربڑ کے مرکبات:قدرتی ربڑ (NR)، اسٹائرین-بوٹاڈین ربڑ (SBR)، اور پولی بوٹاڈین ربڑ (BR) کا مرکب اعلی-سٹرکچر کاربن بلیک اور اینٹی-آکسیڈینٹ کے ساتھ تقویت یافتہ۔ کمپاؤنڈنگ ٹینسائل ماڈیولس، آنسو پھیلانے کی مزاحمت، اور سائیکلک لوڈنگ کے تحت لچک کو ترجیح دیتی ہے۔
عمارت کی تعمیر:کمپیوٹر کے ساتھ ملٹی-رول پریسجن کیلنڈرڈ پلیز-ڈور کی سیدھ کے دوران کنٹرول شدہ ٹینشننگ یونٹس، بیلٹ کی چوڑائی میں اندرونی غیر مساوی تناؤ کی تقسیم کو ختم کرتا ہے۔
کارکردگی
متحرک سپلائس کی کارکردگی:معیاری اسٹیپڈ ولکنائزیشن کے طریقہ کار کو استعمال کرتے ہوئے کٹے جانے پر اصل بیلٹ توڑنے والے بوجھ کے 95 فیصد تک پہنچ جاتا ہے۔
تھکاوٹ کی مزاحمت:بغیر ڈوری-ربڑ کی علیحدگی کے پللیوں پر 2.5 x 10^7 سے زیادہ متحرک فلیکسنگ سائیکلوں کا مقابلہ کرتا ہے۔
آنسو پھیلانے کا اشاریہ:غیر ملکی اشیاء کے اوپری کور کو پنکچر کرنے پر طولانی چیر کے پھیلاؤ کے خلاف اعلی مزاحمت۔
آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد:-30 ڈگری سینٹی گریڈ سے +80 ڈگری سینٹی گریڈ (+150 ڈگری سینٹی گریڈ تک / 200 ڈگری سینٹی گریڈ تک چھوٹی چوٹیاں دستیاب خصوصی گرمی سے بچنے والے درجات)۔
ایپلی کیشنز
زیر زمین اور سطح کی کان کنی:گڑھے سے پروسیسنگ پلانٹ تک تانبے، لوہے، سونا اور باکسائٹ کی اوورلینڈ ٹرانسپورٹ۔
کھدائی اور جمع:گرینائٹ، بیسالٹ، اور چونے کے پتھر کی مجموعی طور پر زیادہ-ٹنج کی نقل و حرکت۔
بلک پورٹس اور ٹرمینلز:بحری جہاز-لوڈنگ اور ان لوڈنگ سسٹم جو کوئلہ، کلینکر، اور خام معدنیات کو زیادہ تھرو پٹ رفتار (6.0 میٹر فی سیکنڈ تک) کے ساتھ ہینڈل کرتے ہیں۔
سیمنٹ پلانٹس:کچے کھانے، چونا پتھر، اور کھرچنے والے کلینکر فیڈ کی نقل و حمل۔
کنویئر سسٹم کی مطابقت
گھرنی قطر:کم از کم ڈھول کے قطر کا حساب 125 xd (جہاں d ہڈی کا قطر ہے) پر کیا جاتا ہے تاکہ اسٹیل کی ڈوریوں میں وقت سے پہلے دھات کی تھکاوٹ کو روکا جا سکے۔
آئیڈلر کنفیگریشن:35 ڈگری اور 45 ڈگری تھری کے ساتھ ہم آہنگ۔
منتقلی کا فاصلہ:ٹرمینل پللی اور فرسٹ فل-گرت آئیڈلر کے درمیان معیاری منتقلی کا فاصلہ (1.5 میٹر - 3.0 میٹر سینٹ ریٹنگ پر منحصر ہے) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کنارے کی ہڈی کو کھینچنے سے روکا جا سکے۔
کلینر انٹیگریشن:پولی یوریتھین پرائمری/سیکنڈری بلیڈ کلینرز اور روٹری برش کلینرز کے ساتھ بغیر کور گوگنگ کے ہم آہنگ۔
پروڈکٹ سلیکشن گائیڈ
اپنی تنصیب کے لیے درست اسٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کی وضاحت کرنے کے لیے، درج ذیل آپریشنل ان پٹس کی تصدیق کریں:
زیادہ سے زیادہ تناؤ کا حساب لگائیں (T_max):DIN 22101 یا CEMA کیلکولیشن ماڈلز کا استعمال کرتے ہوئے سٹارٹ-اپ، بریک لگانا، اور مستحکم-ریٹنگ کا تعین کریں۔
مواد کی خصوصیات کے لحاظ سے کور گریڈ کا تعین کریں:
- DIN Y: معیاری کھرچنے والا مواد (ریت، بجری، عام دوڑ-کان کا-کول)۔
- DIN W: انتہائی کھرچنے والا، تیز-دھار والا مواد (سخت چٹان، لوہا، تانبا)۔
- DIN X: مشترکہ اعلی اثر اور شدید رگڑ۔
کور کی موٹائی کا انتخاب کریں:Match top cover thickness to maximum lump size, drop height, and material density. For lump sizes > 150 mm and drop heights > 3 m, specify top covers >= 8.0 ملی میٹر اثر کے ساتھ-جذب کرنے والی بریکر تہوں۔
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول
ہڈی کی کشیدگی اور سیدھ:خودکار لیزر-گائیڈڈ ٹینشن ریک ولکنائزیشن سے پہلے پورے ویب پر یکساں فاصلہ برقرار رکھتے ہیں، دوڑ کے دوران لیٹرل کیمبر کے مسائل کو روکتے ہیں۔
ولکنائزیشن کا عمل:مسلسل روٹری پریس والکنائزیشن لائنیں کمپیوٹر-مانیٹر شدہ حرارت اور دباؤ پروفائلز کا اطلاق کرتی ہیں، ربڑ میٹرکس کے یکساں کراس-جوڑنے کو یقینی بناتی ہیں۔
لائن کوالٹی معائنہ میں-:
ایکس-ری انسپیکشن سسٹم بیلٹ کی لمبائی کے 100 فیصد کو حقیقی وقت میں اسکین کرتے ہیں تاکہ ہڈی کی غلط ترتیب، پھٹنے والے نقائص، یا اندرونی ہوا کی شمولیت کا پتہ لگایا جا سکے۔
فی بیچ vulcanized نمونوں کی تباہ کن جانچ:ٹینسائل بریکنگ لوڈ، چھلکے کے آسنجن ٹیسٹ، ابریشن نقصان (DIN ISO 4649)، اور لمبا ٹیسٹ۔
معیارات اور جانچ
بین الاقوامی صنعتی معیارات کی تعمیل میں تیار، جانچ اور تصدیق شدہ:
ISO 1528 / DIN 22131:سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹس - تفصیلات۔
ISO 7622 / EN ISO 7623: اسٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹس - طولانی کرشن ٹیسٹنگ اور آسنجن ٹیسٹنگ۔
ISO 4649:ربڑ، ولکنائزڈ یا تھرمو پلاسٹک - گھرشن مزاحمت کا تعین۔
آئی ایس او 37:ربڑ، ولکنائزڈ یا تھرمو پلاسٹک - تناؤ کے تناؤ کا تعین- تناؤ کی خصوصیات۔
حسب ضرورت
کور مرکبات:تیل کی مزاحمت کے لیے حسب ضرورت فارمولیشنز (NBR بلینڈز)، گرمی کی مزاحمت (EPDM مسلسل +150 ڈگری سینٹی گریڈ تک مرکب)، یا MSHA/CSA معیارات پر پورا اترتے ہوئے شعلہ ریٹارڈنسی۔
کنارے کی تعمیر: ڈھلے ہوئے ربڑ کے کنارے یا کٹے ہوئے کناروں کو سنکنرن-مزاحم ربڑ بائنڈر سے بند کیا گیا ہے۔
نشان اور شناخت:الائنمنٹ ٹریکنگ کے لیے نچلے کور پر وولکنائزڈ رننگ میٹر کے نشانات، برانڈنگ، اور سینٹر لائن انڈیکیٹرز۔
پیکیجنگ اور ترسیل
پیکجنگ:اسٹیل کور ریلز واٹر پروف ہیوی-ڈیوٹی وون پولی پروپیلین شیٹنگ میں لپٹی ہوئی، نمی-بیریئر فلم کے ساتھ بند۔
ہینڈلنگ:ریل کو مضبوط اسٹیل کے جھولوں یا A-فریموں پر لوڈ کیا جاتا ہے، جو کنٹینرائزڈ یا کھلے-اوشین فریٹ کے لیے بھاری-گیج اسٹیل بینڈنگ کے ساتھ محفوظ ہیں۔
اسپلائس کٹس:ہر ریل کی کھیپ میں مماثل غیر وولکینائزڈ انٹرمیڈیٹ ربڑ، کور ربڑ، اور درخواست پر مرمت کی پٹیاں شامل ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: میں اپنے اوورلینڈ کنویئر کے لیے St 1600 یا St 2000 کی درجہ بندی کا استعمال کیسے کروں؟
A: انتخاب CEMA یا DIN 22101 فارمولوں سے اخذ کردہ زیادہ سے زیادہ حساب شدہ بیلٹ ٹینشن (T_max) پر منحصر ہے، جس میں ہڈی ٹوٹنے کی طاقت کے خلاف عام طور پر 6.7 سے 7.5 کے حفاظتی عنصر کو شامل کیا جاتا ہے۔ اگر پورے بوجھ کے سرعت کے تحت آپ کی چوٹی کا حساب لگایا گیا تناؤ 240 kN/m سے زیادہ ہے تو آپریٹنگ سیفٹی مارجن کو برقرار رکھنے کے لیے St 2000 درکار ہے۔
س: اعلی-اثراثر لوہے کے حالات میں عام خدمت زندگی کی توقع کیا ہے؟
A: جب منتقلی پوائنٹس پر DIN W یا X کور گریڈ اور مناسب اثر والے بیڈ ڈیزائن کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے، تو سروس لائف عام طور پر 4 سے 7 سال تک ہوتی ہے، سالانہ ٹنیج تھرو پٹ، آپریٹنگ اوقات اور دیکھ بھال کے طریقوں پر منحصر ہے۔
سوال: اگر اوپر کا احاطہ پنکچر ہو تو اندرونی ہڈی کے سنکنرن کو کیسے روکا جاتا ہے؟
A: سٹیل کی ڈوریوں میں ایک کھلی-سرپل کی تعمیر ہوتی ہے جہاں ربڑ کا مرکب وولکینائزیشن کے دوران انفرادی تاروں کے درمیان مکمل طور پر گھس جاتا ہے۔ یہ انکیپسولیشن انفرادی تاروں کو الگ تھلگ کر دیتا ہے، نمی کو ڈوری کے ساتھ طول بلد منتقل ہونے سے روکتا ہے یہاں تک کہ اگر مقامی طور پر پانی داخل ہو جائے۔
س: سینٹ 3150 بیلٹ کے لیے گھرنی کا کم از کم قطر کتنا ضروری ہے؟
A: St 3150 کے لیے ایک معیاری ہڈی کا قطر (عام طور پر تقریباً 7.2 - 8.0 ملی میٹر)، کم از کم تجویز کردہ ڈرائیو پللی قطر 125 x d ہے۔ 8.0 ملی میٹر کی ہڈی کے لیے، کم از کم گھرنی کا قطر 1000 ملی میٹر ہے تاکہ سٹیل کے تنت پر ضرورت سے زیادہ موڑنے والے دباؤ کو روکا جا سکے۔
سوال: کیا معیاری فیلڈ ولکنائزیشن کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے ان بیلٹس کو الگ کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ فیلڈ کو الگ کرنے کے لیے معیاری سٹیل کورڈ سپلیس سٹیپ چارٹس (ڈور سٹیپ کی لمبائی اور پل کے طول و عرض سے مماثل) کے بعد مرحلہ وار-بائی-ولکنائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیلٹ کی چوڑائی اور دباؤ کی درجہ بندی سے مماثل خصوصی ہیٹنگ پریس کی ضرورت ہے۔
سوال: ہر پروڈکشن بیچ کے ساتھ کیا دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: ہر کھیپ میں ایک مصدقہ مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) شامل ہوتا ہے جس میں حقیقی بریکنگ طاقت ٹیسٹ کے نتائج، ربڑ کی تناؤ کی طاقت، وقفے کے وقت لمبا ہونا، کھرچنے کے نقصان کی قدریں، آسنجن ٹیسٹ کے نتائج، اور 100 فیصد X- رے معائنہ کی تصدیقی رپورٹس شامل ہوتی ہیں۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
آپ کے کنویئر سسٹم کی ضروریات کے مطابق ایک رسمی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، براہ کرم درج ذیل تکنیکی پیرامیٹرز فراہم کریں:
ٹینسائل سٹرینتھ کلاس (سینٹ ریٹنگ یا زیادہ سے زیادہ ورکنگ ٹینشن)
بیلٹ کی چوڑائی اور کل لمبائی فی رول
اوپر اور نیچے کے احاطہ کی موٹائی اور DIN ابریشن گریڈ (جیسے DIN Y, W, X)
آپریٹنگ حالات (مواد پہنچایا گیا، زیادہ سے زیادہ گانٹھ کا سائز، قطرہ اونچائی، گرت کا زاویہ)
ڈیسٹینیشن پورٹ (انکوٹرمز 2020 کی ترجیح)
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گھرشن مزاحم سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ، چین گھرشن مزاحم سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


