پیویسی ٹھوس بنے ہوئے کنویئر بیلٹ

PVC ٹھوس بُنی ہوئی کنویئر بیلٹ ایک کثیر-پلائی ٹھوس بنے ہوئے لاش پر مشتمل ہوتی ہے اور پولی وینیل کلورائڈ (PVC) مرکبات کے ساتھ لیپت ہوتی ہے۔ روایتی ملٹی-پلائی پرتوں والی بیلٹس کے برعکس، ٹھوس بنے ہوئے لاش کے وارپ اور فل تھریڈز میکانکی طور پر پوری موٹائی میں بنے ہوئے ہوتے ہیں، جو انٹر-پلائی ڈیلامینیشن کو ختم کرتے ہیں۔ زیرزمین کان کنی اور شدید بلک میٹریل ہینڈلنگ کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ مسلسل بھاری بوجھ کے تحت اعلی تناؤ کی طاقت، اثر مزاحمت، اور شعلے-ریارڈنٹ خصوصیات فراہم کرتا ہے۔

باہم بنے ہوئے ٹھوس ڈھانچہ:وارپ اور ویفٹ یارن عمودی اور افقی طور پر آپس میں جڑے ہوئے ہیں، شدید اثرات کے تحت پلائی کو الگ ہونے سے روکتے ہیں۔
انٹیگرل فلیم ریٹارڈنسی:PVC کمپاؤنڈ اور لاش کا علاج سخت زیر زمین آگ-حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔
مخالف-جامد کارکردگی:سطح کی برقی مزاحمت بین الاقوامی زیر زمین دھماکے-پروفنگ حفاظتی حدوں کی تعمیل کرتی ہے۔
کم لمبائی:اعلی-موڈیولس لاش کی تعمیر طویل-فاصلے کے دوران کم سے کم کھینچ کو یقینی بناتی ہے۔
کنارے پہننے کی مزاحمت:مہر بند رنگدار کنارے گرت اور ٹریکنگ کے دوران بھڑک اٹھنے اور نمی کے داخل ہونے کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔

اوپری کور پرت:رگڑ اور اثر تحفظ
رنگدار ٹھوس لاش:باہم بنے ہوئے وارپ اینڈ ویفٹ سٹرکچرل کور
نیچے کی کور پرت:پللی-سائیڈ رگڑ اور پہننے کی تہہ
اوپر کا احاطہ:ہائی-کثافت PVC فارمولیشن جو گگنگ، کٹنگ، اور تیز چٹان کے اثرات کو برداشت کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔
ٹھوس بنے ہوئے لاش:ہیوی-ڈیوٹی پالئیےسٹر وارپ یارن جو اعلی-نائیلون/کاٹن فلر تھریڈز کے ساتھ مل کر مکمل طور پر مائع PVC میٹرکس میں سیر ہوتے ہیں۔
نیچے کا احاطہ:آپٹمائزڈ رگڑ گتانک مرکبات جو گرمی کی تعمیر کے خلاف مزاحمت کرتے ہوئے ڈرائیو پللیوں پر گرفت برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

لاش کے سوت:طولانی تناؤ کی طاقت کے لیے اعلی-استقامت مسلسل فلیمینٹ پالئیےسٹر؛ پس منظر کی سختی اور سختی کے لیے اسپن نایلان یا کاٹن بلینڈ کراس-دھاگے۔
امپریگنیشن کمپاؤنڈ:ملکیتی مائع PVC پلاسٹیسول جو انفرادی فائبر بنڈلوں میں داخل ہوتا ہے، اندرونی ہوا کے خلاء کو ختم کرتا ہے اور نمی کے سنکنرن کو روکتا ہے۔
بیرونی کور میٹرکس:پلاسٹکائزڈ PVC اینٹی-سٹیٹک ایجنٹس، پلاسٹکائزرز، اور ایلومینیم ٹرائی ہائیڈریٹ (ATH) فائر ریٹارڈنٹ کے ساتھ ملا ہوا ہے۔

آنسو اور گوج کی مزاحمت:اعلی توانائی جذب کرنے کی صلاحیت پھنسے ہوئے تیز ملبے کی وجہ سے طولانی رِپس کے پھیلاؤ کو روکتی ہے۔
شعلہ پھیلاؤ مزاحمت:گیلری فائر ٹیسٹ کے مطابق خود بجھانے والا رویہ؛ محدود زیر زمین سرنگوں میں آگ پھیلنے کو محدود کرتی ہے۔
سختی:لچکدار سختی کا توازن بیلٹ کو قدرتی طور پر 35-ڈگری اور 45-ڈگری آئیڈلر رول کنفیگریشن کے بغیر کنارے کی چٹکی کے موافق ہونے دیتا ہے۔
سپلیس برقرار رکھنا:مکینیکل فاسٹنرز (جیسے Rivet Hinged یا Bolt Solid Plate fasteners) اور انگلی- splice vulcanization کی تکنیکوں کے ساتھ ہم آہنگ۔

زیر زمین کوئلے کی کان کنی:مین گیٹ اور ٹیل گیٹ روڈ ویز، مائل ٹنل ہولیج۔
سطح کی کان کنی اور کانیں:پسا ہوا پتھر، چونا پتھر، مجموعی نقل و حمل۔
معدنی پروسیسنگ:ایسک چھانٹنے والے پودوں، دھونے کی سہولت فیڈ لائنوں.
بھاری صنعتی لاجسٹکس:بلک کھاد کی ہینڈلنگ، نمک ذخیرہ کرنے کی تقسیم، سیمنٹ کلینکر کی نقل و حمل۔

گھرنی قطر:Minimum drum diameters calculated according to belt tensile rating (e.g., >1000 kN/m چشموں کے لیے=500 ملی میٹر)۔
آئیڈلر کنفیگریشنز:45 ڈگری تک معیاری گراؤنگ زاویہ؛ فلیٹ لے جانے والے آئیڈلرز اور وی-واپسی کے آئیڈلرز۔
ڈرائیو سسٹمز:سنگل یا ملٹی-ڈرم الیکٹرک ڈرائیوز، گیئر ریڈوسر اسمبلیاں، اور کشش ثقل یا ہائیڈرولک ٹیک اپ یونٹس۔

مطلوبہ تناؤ کی طاقت کا تعین کریں (T):DIN 22101 یا CEMA معیارات کا استعمال کرتے ہوئے کنویئر کی لمبائی، لفٹ کی اونچائی، اور چوٹی کے بوجھ کی بنیاد پر زیادہ سے زیادہ تناؤ کا حساب لگائیں۔
شعلہ اور حفاظتی کلاس منتخب کریں:مقامی مائننگ اتھارٹی کی ضروریات کو پورا کریں (مثال کے طور پر، MSHA، ISO 340 flame test، ISO 284 anti-static)۔
کور کی موٹائی کی وضاحت کریں:1.5 ملی میٹر سے 3.0 ملی میٹر ٹاپ کور کا انتخاب کریں جس کی بنیاد گانٹھ کے سائز اور پہنچائے گئے بلک مواد کی کھرچنی ہے۔
پللی کے طول و عرض کی تصدیق کریں:تصدیق کریں کہ موجودہ سر، دم، اور ڈرائیو پللی کا قطر انجینئرنگ کی کم از کم حد سے زیادہ ہے۔

براہ راست-فیکٹری پروڈکشن فوٹ پرنٹ:ہماری 45,000 m2 مینوفیکچرنگ سہولت میں 8 ہائی-ٹنیج ملٹی-ڈے لائٹ پریس اور خودکار ٹھوس ویونگ لومز ہیں۔
یارن تناؤ کنٹرول:خودکار وارپ-بیم کے تناؤ کے کنٹرولرز حمل سے پہلے پورے رول کی چوڑائی میں یکساں لمبا پروفائلز کو برقرار رکھتے ہیں۔
پلاسٹیسول سیچوریشن:مسلسل ڈِپ-اور-سکیز امپریگنیشن لائنز بنیادی ریشوں میں مکمل پولیمر کی رسائی کو یقینی بناتی ہیں، خشک دھبوں کو ختم کرتی ہیں۔
لائن کوالٹی معائنہ میں-:خودکار لیزر موٹائی گیجز حقیقی وقت میں گیج کی مستقل مزاجی کو مانیٹر کرتے ہیں، جبکہ تباہ کن ٹینسائل ٹیسٹ ہر پروڈکشن بیچ پر ISO 282 کے مطابق کیے جاتے ہیں۔

شعلہ مزاحمت:آئی ایس او 340 (ڈرم رگڑ ٹیسٹ اور پروپین برنر ٹیسٹ)۔
مخالف-جامد خصوصیات:ISO 284 (برقی سطح کی مزاحمت کی پیمائش)۔
تناؤ کی خصوصیات:آئی ایس او 282 (بریکنگ بوجھ اور لمبا تعین)۔
چپکنے کی طاقت:ISO 252 (ڈھک-سے-لاش کے چھلکے کی مزاحمت)۔

چوڑائی کی حد:معیاری چوڑائی 650 ملی میٹر سے لے کر 2000 ملی میٹر تک (درخواست پر اپنی مرضی کے مطابق سلٹنگ دستیاب ہے)۔
کور مرکبات:زیرو آپریٹنگ ماحول کے لیے تیل-مزاحم (NBR-بلینڈ PVC) یا سرد-مزاحم فارمولیشن۔
کنارے کی تکمیل:ڈھلے ہوئے مہر بند کناروں یا درستگی سے-کٹے ہوئے مربع کناروں کو کنارے-سیل کرنے والی سیلنٹ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔
لمبائی مارکنگ:درست انوینٹری ٹریکنگ کے لیے بیلٹ کے کناروں پر میٹر- وقفہ ترتیب وار ایمبوسنگ۔

پیکجنگ:نمی-پروف پلاسٹک ریپ، ہیوی-ڈیوٹی لکڑی کے کور اسپنڈلز، اور برآمدی شپنگ کے لیے اسٹیل کے پٹے والی کمک۔
لاجسٹکس:کنٹینرائزڈ ٹرانسپورٹ (20ft/40ft GP) بھاری مال برداری کے لیے موزوں ہے۔ اہم برآمدی بندرگاہوں سے فیکٹری براہ راست شپنگ۔
لیڈ ٹائم:معیاری اسٹاک کی وضاحتیں 14 کاروباری دنوں کے اندر بھیجیں؛ اپنی مرضی کی پیداوار 25 سے 30 کاروباری دنوں کے اندر طے شدہ ہے۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

24 کاروباری گھنٹوں کے اندر براہ راست انجینئرنگ کوٹیشن اور باضابطہ تکنیکی ڈیٹا شیٹ حاصل کرنے کے لیے اپنے کنویئر سسٹم کے پیرامیٹرز (ٹینسائل سٹرینتھ، بیلٹ چوڑائی، سالانہ میٹریج، آپریٹنگ انوائرمنٹ) فراہم کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پیویسی ٹھوس بنے ہوئے کنویئر بیلٹ، چین پیویسی ٹھوس بنے ہوئے کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری