پروڈکٹ کا جائزہ
ہیوی-ڈیوٹی صنعتی بلک ہینڈلنگ کے لیے غیر ضروری ڈیڈ ویٹ کے بغیر تناؤ کی طاقت اور اثر مزاحمت کے درمیان توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ ابریشن ریزسٹنٹ ارامڈ کنویئر بیلٹ روایتی اسٹیل کی ڈوریوں اور ملٹی-پلائی ای پی فیبرکس کو ہائی-ماڈیولس ارامیڈ فائبر بنے ہوئے لاشوں سے بدل دیتا ہے۔ تیز، کھرچنے والے معدنیات کو سنبھالنے والے شدید-خدمت کے ماحول کے لیے خاص طور پر انجنیئر کیا گیا، یہ بیلٹ کم لمبا، اعلی اثر جذب، اور زنگ یا سنکنرن کے لیے مکمل استثنیٰ کے ساتھ مل کر اعلی توڑنے والی طاقت فراہم کرتا ہے۔ پلانٹ انجینئر اس بیلٹ کو اعلی-صلاحیت، طویل-مرکز-فاصلے کے کنویئرز کے لیے بتاتے ہیں جہاں اسپلائس کی قابل اعتمادی، توانائی کی کارکردگی، اور کم ڈاؤن ٹائم اہم آپریشنل میٹرکس ہیں۔
کلیدی خصوصیات
ہائی ٹیناسیٹی-سے-وزن کا تناسب:اسٹیل کورڈ بیلٹ کے مقابلے ٹینسائل ریٹنگ فراہم کرتا ہے جبکہ بیلٹ کا کل وزن 35% تک کم کرتا ہے، ڈرائیو موٹر پاور کی کھپت اور اسٹارٹ اپ ٹارک ڈیمانڈ کو کم کرتا ہے۔
اعلیٰ اثر اور آنسو کی مزاحمت:آرامیڈ ویو کی اعلی لچک بڑی بوندوں کی بلندیوں سے بھاری جھٹکوں کے بوجھ کو جذب کرتی ہے، جس سے لوتھڑے کے پنکچر کو روکتا ہے اور سٹیل کی ہڈی کے سخت ڈھانچے میں عام طول بلد پھاڑ پڑتا ہے۔
سنکنرن-مفت لاش:مصنوعی ارامیڈ ریشے آکسائڈائز نہیں ہوتے ہیں۔ خراب کور کے کناروں پر نمی داخل ہونے سے زنگ-جیکنگ، کور ڈیلامینیشن، یا طاقت میں کمی نہیں آئے گی۔
بہترین تنگی اور لچک:ہائی ٹرانسورس لچک بیلٹ کو گہرے ٹروفنگ آئیڈلر سیٹ (35 ڈگری سے 45 ڈگری) کے ساتھ مضبوطی سے ہم آہنگ کرنے کی اجازت دیتی ہے، حجمی بوجھ کی صلاحیت کو بہتر بناتی ہے اور استحکام کو ٹریک کرتی ہے۔
قابل اعتماد سپلائینگ کارکردگی:انگلی-اسپلائس (اسٹیپ-اسپلائس) اور مکینیکل فاسٹنر طریقوں دونوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے، سخت دھاتی ڈوریوں کی تھکاوٹ کے ٹوٹنے کے بغیر مشترکہ متحرک کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔
تکنیکی وضاحتیں
|
تکنیکی پیرامیٹر |
تفصیلات کی حد |
ٹیسٹ سٹینڈرڈ |
|
تناؤ کی طاقت کی حد |
400 سے 2400 N/mm |
آئی ایس او 703 |
|
ربڑ کی کھرچنے والے نقصان کا احاطہ کریں۔ |
<= 90 mm³ (Grade D / W / X variants available) |
آئی ایس او 4649 |
|
وقفے کے وقت لمبا ہونا (لاش) |
<= 1.5% at nominal working load |
آئی ایس او 9856 |
|
تناؤ کی طاقت کا احاطہ کریں۔ |
>= 20 to >= 25 ایم پی اے |
آئی ایس او 37 |
|
وقفے پر کور کی لمبائی |
>= 450% |
آئی ایس او 37 |
|
آسنجن (ڈھک-سے-لاش) |
>= 7.0 N/mm |
آئی ایس او 252 |
|
چپکنے والا (پلائی-سے-پلائی) |
>= 6.0 N/mm |
آئی ایس او 252 |
|
آپریٹنگ درجہ حرارت |
-40 ڈگری سے +120 ڈگری (چوٹی +150 ڈگری تک) |
اندرونی طریقہ |
بیلٹ کی ساخت
- [ٹاپ کور ربڑ]<- Abrasion-, cut-, and gouge-resistant compound
- ربڑ کی تہہ<- High-adhesion intermediate bonding layer
- [آرامڈ فیبرک لاش]<- High-modulus aramid warp and nylon/polyester weft
- ربڑ کی تہہ<- High-adhesion intermediate bonding layer
- [نیچے کور ربڑ]<- Low-friction, impact-resistant compound
مواد اور تعمیر
لاش کا کپڑا:طولانی (وارپ) سمت میں پریمیم آرومیٹک پولیامائیڈ (ارامیڈ) مسلسل تنت کے سوت انتہائی-ہائی ٹینسائل ماڈیولس اور صفر زنگ کا خطرہ فراہم کرتے ہیں۔ ہائی-نائیلون/پولیسٹر ٹرانسورس (ویفٹ) یارن لیٹرل سختی اور فاسٹنر برقرار رکھنے کا باعث بنتے ہیں۔
مرکب فارمولیشنز:
- گریڈ D: تیز کوارٹج، گرینائٹ، اور سخت چٹان کے لیے انتہائی رگڑنے کی مزاحمت۔
- گریڈ ڈبلیو: بنیادی کولہو فیڈز اور بھاری سلیگ کے لیے شدید گوج اور اثر مزاحمت۔
حرارت- مزاحم (HR):EPDM-ملاوٹ شدہ کور +150 ڈگری تک مسلسل مواد کے درجہ حرارت کو سنبھالنے کے قابل ہیں۔
سکم ربڑز:خاص طور پر کمپاؤنڈ انٹر-پلائی ربڑ اعلی کیلنڈر پریشر میں آرامیڈ فلیمینٹ بنڈلوں میں گھس جاتا ہے، مکینیکل اور کیمیکل انٹرلاکنگ بناتا ہے جو اندرونی شیئر ڈیلامینیشن کو ختم کرتا ہے۔
کارکردگی
متحرک تھکاوٹ کی زندگی:بنیادی تھکاوٹ یا ہڈی کی علیحدگی کے بغیر چھوٹے-قطر کی پللیوں پر مسلسل اعلی-تناؤ جھکنے کا مقابلہ کرتا ہے۔
آنسو پھیلاؤ مزاحمت:آپس میں بنے ہوئے ارامیڈ وارپ-ویفٹ میٹرکس دھات کی تیز دھار چیزوں یا ٹرامپ آئرن کو بیلٹ کے طول بلد محور کو چیرنے سے روکتا ہے۔
توانائی کی کارکردگی:لوئر بیلٹ ماس واپسی کو کم کرتا ہے-سگ اور رولنگ ریزسٹنس کو آئیڈلر بیرنگ میں، جس کے نتیجے میں طویل اوورلینڈ کنویئر سرکٹس پر قابل پیمائش برقی توانائی کی بچت ہوتی ہے۔
ایپلی کیشنز
کان کنی اور کھدائی:پرائمری اور سیکنڈری کولہو ڈسچارج کنویئرز، سخت چٹان کی اوورلینڈ ٹرانسپورٹ، لوہے، اور تانبے کے ارتکاز۔
سیمنٹ اور ایگریگیٹس:خام مال کی نقل و حمل، کلینکر ہینڈلنگ، اور اعلی-اثر اثر والے چونے کے پتھر کی کان کنویرز۔
دھات اور اسٹیل پروسیسنگ:سنٹر پلانٹ فیڈ، بھاری سکریپ کی منتقلی، اور بلاسٹ فرنس سلیگ ہینڈلنگ۔
بندرگاہیں اور بلک ٹرمینلز:کوئلہ، باکسائٹ، اور معدنی ریت کو سنبھالنے والی تیز-اسپیڈ شپ لوڈرز اور اسٹیکر-ری کلیمر فیڈ لائنز۔
کنویئر سسٹم کی مطابقت
آئیڈلر کنفیگریشن:معیاری 20 ڈگری، 35 ڈگری، اور 45 ڈگری ٹروفنگ آئیڈلر سیٹ کے ساتھ ساتھ لوڈنگ پوائنٹس پر اثر بیڈ اسمبلیوں کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ۔
گھرنی کی ضروریات:تناؤ کی درجہ بندی اور لاش کی موٹائی کی بنیاد پر ڈھول کے کم از کم قطر کا حساب لگایا جاتا ہے۔ معیاری ڈرائیو، ٹیل، اسنب، اور ٹیک-پلیوں کے ساتھ ہم آہنگ۔
صفائی کے نظام:ٹنگسٹن-کاربائیڈ پرائمری سکریپرز، پولی یوریتھین سیکنڈری بلیڈز، اور کور اسکورنگ کے بغیر گھومنے والے برش کلینرز کے ساتھ ہم آہنگ۔
منتقلی کے فاصلے:ٹرمینل پللیوں پر گرت سے فلیٹ پروفائلز میں شفٹ کے دوران کنارے کے دباؤ کو روکنے کے لیے معیاری کنویئر ٹرانزیشن جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔
پروڈکٹ سلیکشن گائیڈ
اپنے آپریٹنگ ماحول کے لیے درست aramid کنویئر بیلٹ کی وضاحت کرنے کے لیے، درج ذیل پیرامیٹرز کا جائزہ لیں:
زیادہ سے زیادہ تناؤ کا حساب لگائیں (Tmax):کنویئر کی لمبائی، لفٹ، اور تھرو پٹ صلاحیت (CEMA یا DIN 22101 معیارات کو استعمال کرتے ہوئے) کی بنیاد پر مطلوبہ ورکنگ ٹینشن کا تعین کریں۔ 7:1 یا 8:1 کے کم از کم حفاظتی عنصر کے ساتھ برائے نام ٹینسائل ریٹنگ منتخب کریں۔
مواد کی خصوصیات کا اندازہ لگائیں۔:
تیز، انتہائی کھرچنے والے مواد (کوارٹج، گرینائٹ) کے لیے، رگڑنے کے نقصان کے ساتھ گریڈ D کور منتخب کریں۔<= 90 mm³.
For high drop heights and heavy lump sizes (>300 ملی میٹر)، اثر توانائی کو جذب کرنے کے لیے اوپری کور کی موٹائی (6 ملی میٹر سے 10 ملی میٹر) کی وضاحت کریں۔
ماحولیاتی حالات کی تصدیق کریں:آپریٹنگ درجہ حرارت کی حدود اور تیل یا نمی کی موجودگی کو چیک کریں۔ آرام دہ ریشے فطری طور پر نمی-مستحکم ہوتے ہیں، لیکن مخصوص کور مرکبات کو تھرمل اور کیمیائی نمائش کی حدوں سے مماثل ہونا چاہیے۔
Splice طریقہ کا تعین کریں: Specify finger-step vulcanization for high-tension lines (>1000 N/mm) جوائنٹ متحرک کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، یا عارضی تنصیبات کے لیے مکینیکل فاسٹنرز۔
مینوفیکچرنگ اور پروڈکشن کنٹرول
فیکٹری پروڈکشن انفراسٹرکچر ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے ملٹی-زون تھرمل مینجمنٹ کے ساتھ ٹیکسٹائل کی قطعی سیدھ کو جوڑتا ہے:
ڈائریکٹ وارپنگ اور فور-رول کیلنڈرنگ:ملٹی-ایکسس کریلز آرامڈ ڈوریوں کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت پر درست چار-رول کیلنڈرز میں فیڈ کرتے ہیں، ہڈیوں کے عین مطابق فاصلہ، یکساں تناؤ، اور فلیمینٹ کراس اوور کے بغیر مکمل ربڑ انکیپسولیشن کو برقرار رکھتے ہیں۔
مسلسل روٹری کیورنگ (روٹوکیور لائنز):ملٹی-زون ہائیڈرولک پریس پورے بیلٹ کی چوڑائی پر یکساں دباؤ اور قابل پروگرام تھرمل کروز کا اطلاق کرتے ہیں، کیور گریڈینٹ کو ختم کرتے ہیں اور سرے سے آخر تک مسلسل تناؤ کی طاقت کو یقینی بناتے ہیں۔
پروسیسنگ کوالٹی گیٹس میں{{0}:خودکار موٹائی گیجز، لیزر چوڑائی کے سینسر، اور تناؤ-کی نگرانی کرنے والے بوجھ سیلز کیلنڈرنگ اور ولکنائزیشن کے مراحل کے دوران مسلسل کام کرتے ہیں تاکہ حتمی اسپولنگ سے پہلے-ٹالرینس سیگمنٹس کو مسترد کیا جا سکے۔
معیارات اور جانچ
ہر پروڈکشن بیچ بھیجنے سے پہلے ہماری مصدقہ داخلی لیبارٹری میں جسمانی تصدیق سے گزرتی ہے:
تناؤ کی طاقت اور لمبائی:آئی ایس او 527-3 / آئی ایس او 703 کے مطابق یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینوں کے ذریعے تجربہ کیا گیا۔
رگڑ مزاحمت:آئی ایس او 4649 کے مطابق ڈرم رگڑنے کی جانچ۔
آسنجن ٹیسٹنگ:پلائی-ٹو-پلائی اور کور-ٹو-لاش بانڈ کی سالمیت کی توثیق کرنے کے لیے آئی ایس او 252 کے مطابق ٹینسائل ٹیسٹ بینچوں پر چھلکے کی طاقت کی پیمائش کی جاتی ہے۔
تعمیل:ISO 15236 اور DIN 22102 معیارات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔ فریق ثالث کے معائنے کی رپورٹیں (SGS، Bureau Veritas) کمرشل لاٹ کی درخواست پر دستیاب ہیں۔
حسب ضرورت
کور کی موٹائی اور چوڑائی:500 ملی میٹر سے لے کر 2200 ملی میٹر تک چوڑائی میں دستیاب ہے، جس کے اوپری کور 4 ملی میٹر سے 12 ملی میٹر تک اور نیچے کے کور 1.5 ملی میٹر سے 6 ملی میٹر تک ہیں۔
مرکب ترمیم:تیل کی مزاحمت (NBR بلینڈز)، فائر ریٹارڈنسی (زیر زمین کان کنی کے لیے ISO 340 تعمیل)، یا انتہائی سرد-موسم کی لچک -50 ڈگری تک کے لیے قابل ایڈجسٹ فارمولیشنز۔
کنارے کی تعمیر:مولڈڈ ربڑ کے کناروں یا کٹے ہوئے کناروں کو حفاظتی ایلسٹومر مرکبات کے ساتھ سیل کیا گیا ہے تاکہ نمی کے داخلے کو روکا جا سکے۔
پیکیجنگ اور ترسیل
رول کی تیاری:بیلٹ بھاری-ڈیوٹی اسٹیل کور کے گرد مضبوطی سے زخم ہیں، نمی-بیریئر ریپنگ کے ساتھ بند ہیں، اور ہائی-ٹینسائل اسٹیل کے پٹے سے محفوظ ہیں۔
تحفظ:لکڑی کی پیچھے یا بھاری-ڈیوٹی ری انفورسمنٹ بیرونی ریپنگ سمندری مال برداری اور اندرون ملک نقل و حمل کے دوران بیرونی کنڈلی اور کناروں کو مکینیکل نقصان سے بچاتی ہے۔
لاجسٹکس:معیاری ایکسپورٹ کنفیگریشنز رول قطر اور وزن کی پابندیوں کے لحاظ سے 20 فٹ / 40 فٹ کھلے-اوپر یا معیاری خشک کنٹینرز میں فٹ ہوتی ہیں۔ تفصیلی لوڈنگ ڈایاگرام اور لفٹنگ سرٹیفکیٹ فراہم کیے گئے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: سٹیل کی ہڈی کی بیلٹ پر آرامڈ کاراس بیلٹ کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟
A: Aramid بیلٹس 35% کم وزن کے ساتھ تقابلی تناؤ کی طاقت پیش کرتے ہیں، سنکنرن کے خطرات (زنگ-جیکنگ) کو ختم کرتے ہیں، پللی کے لباس کو کم کرتے ہیں، اور اعلی اثر جذب فراہم کرتے ہوئے ڈرائیو پاور کی ضروریات کو کم کرتے ہیں۔
سوال: کیا معیاری وولکینائزیشن کا سامان استعمال کرتے ہوئے آرامیڈ کنویئر بیلٹس کو الگ کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ وہ ملٹی-پلائی فیبرک بیلٹس کی طرح ایک قدم والی انگلی-اسپلائس تکنیک کا استعمال کرتے ہیں لیکن ان کے لیے مخصوص وولکینائزیشن درجہ حرارت اور دباؤ کے پیرامیٹرز کی ضرورت ہوتی ہے جو آرامڈ فائبر کی خصوصیات کے مطابق ہوں۔ تفصیلی splicing کے دستورالعمل ہر آرڈر کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں۔
س: بیلٹ ٹرانسفر پوائنٹس پر ہائی-اثر لوڈنگ کے تحت کیسے برتاؤ کرتی ہے؟
A: aramid بنے ہوئے میٹرکس کی اعلی لچک اور توانائی-منتشر ہونے والی خصوصیات بیلٹ کو بھاری گانٹھ کے اثرات کے نیچے مستقل لاش کی خرابی یا کور پنکچر کے بغیر جھکنے دیتی ہیں، ہائی-ڈراپ ایپلی کیشنز میں سخت سٹیل کی ڈوریوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے
سوال: معیاری آرام دہ بیلٹ کے لیے زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کیا ہے؟
A: معیاری ربڑ کے مرکبات +120 ڈگری تک مسلسل آپریشن کی حمایت کرتے ہیں۔ زیادہ تھرمل بوجھ کے لیے، حرارت-مزاحم EPDM کمپاؤنڈ ویریئنٹس +150 ڈگری تک کے ماحول کے لیے دستیاب ہیں۔
سوال: کیا یہ بیلٹ طویل اوورلینڈ کنویئر سسٹم کے لیے موزوں ہیں؟
A: ہاں۔ کم طوالت کی وجہ سے (<= 1.5%), aramid belts require minimal take-up travel distance, making them ideal for high-tension, long-center-distance overland conveyors.
سوال: پروڈکشن بیچ کے ساتھ کونسی کوالٹی دستاویزات فراہم کی جاتی ہیں؟
A: ہر کھیپ میں ایک تصدیق شدہ ٹیسٹ سرٹیفکیٹ شامل ہوتا ہے جس میں اصل تناؤ کی طاقت، وقفے کے وقت لمبا ہونا، ربڑ کی کھرچنے کا نقصان (mm³)، چھلکے کی چپکنے والی قدریں، اور جہتی تصدیقی ڈیٹا کو انفرادی رول سیریل نمبروں میں میپ کیا جاتا ہے۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔
آپ کے کنویئر کی تصریحات کے مطابق ایک باضابطہ کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، ہماری تکنیکی انجینئرنگ ٹیم کو درج ذیل پیرامیٹرز فراہم کریں:
بیلٹ کی چوڑائی (ملی میٹر) اور مطلوبہ تناؤ کی طاقت (N/mm)
اوپر اور نیچے کے احاطہ کی موٹائی (ملی میٹر) اور مطلوبہ کھرچنے والا گریڈ (مثال کے طور پر، DIN گریڈ D)
فی رول درکار کل لمبائی اور تخمینہ سالانہ حجم
کنویئر آپریٹنگ تفصیلات (مواد کو سنبھالا، زیادہ سے زیادہ گانٹھ کا سائز، ڈراپ اونچائی، گھرنی کا قطر)
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گھرشن مزاحم ارامیڈ کنویئر بیلٹ، چین گھرشن مزاحم آرامیڈ کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری


