ارامڈ اسٹیل کورڈ کمپوزٹ کنویئر بیلٹ

ارامیڈ سٹیل کی ہڈی کا مرکب کنویئر بیلٹ طولانی مرکز میں ہائی-ٹینسائل سٹیل وائر کورڈز کو ہائی-ماڈیولس ارامیڈ فائبر ٹرانسورس یا اثر-جذب کرنے والی پرتوں کے ساتھ مربوط کرتا ہے۔ یہ ہائبرڈ تعمیر روایتی تمام-اسٹیل کی ہڈی بیلٹ اور فیبرک بیلٹ کے درمیان فرق کو پُر کرتی ہے۔ یہ معیاری سٹیل کی ہڈی کے برابر کے مقابلے میں بیلٹ کے کل وزن میں 25% تک کمی کرتے ہوئے اعلی توڑنے کی طاقت اور کم سے کم لمبائی فراہم کرتا ہے، جس سے طویل-فاصلے والے زمینی کنویئرز پر ڈرائیو-بجلی کی ضروریات کو کم کیا جاتا ہے۔

کم گھومنے والا وزن:لوئر بیلٹ ماس موٹر ڈرائیوز کی بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور آئیڈلرز اور اسٹرکچرل اسٹیل پر سرمائے کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔
بہتر اثر مزاحمت:آرام دہ تانے بانے کی تہیں لوڈنگ پوائنٹس پر اعلی حرکی توانائی کو جذب کرتی ہیں، جو تیز-چٹانوں کو بنیادی ڈوریوں تک پنکچر ہونے سے روکتی ہیں۔
کناروں میں سنکنرن کی قوت مدافعت:انکیپسولیٹڈ ارامیڈ اجزاء نمی کی منتقلی اور کیمیائی انحطاط کے خلاف سٹیل کے کنارے کی بے نقاب تعمیرات کے مقابلے میں مزاحمت کرتے ہیں۔
اعلی سپلائی کی کارکردگی:90% سے زیادہ برائے نام بیلٹ کی طاقت حاصل کرنے والے اسٹیپڈ وولکینائزڈ اسپلائسز کے ساتھ ہم آہنگ۔
اعلی درجے کی خرابی:لوتھڑے کا لچکدار ڈیزائن والیومیٹرک صلاحیت میں اضافہ اور کم سے کم اسپلیج کے لیے گہرے گرت کے زاویوں (45 ڈگری تک) کی اجازت دیتا ہے۔

کراس-سیکشنل پرت کنفیگریشن، اوپر سے نیچے تک، درج ذیل اجزاء پر مشتمل ہے:
سب سے اوپر ربڑ کا احاطہ:اعلی-گھرنے اور اثر-مزاحم ایلسٹومر مرکبات کے ساتھ تیار کیا گیا ہے تاکہ براہ راست مواد کے قطروں اور گوگنگ کا مقابلہ کیا جاسکے۔
اپر ارامڈ امپیکٹ / بفر پلائی:اعلی-ماڈیولس ارامیڈ فائبر کی بنے ہوئے پرت کو براہ راست اوپری ڈھکنے کے نیچے رکھا گیا ہے تاکہ مقامی جھٹکا توانائی کو جذب کیا جا سکے اور چیز کے دخول کو روکا جا سکے۔
طول بلد سٹیل کی تاریں:ہائی-ٹینسائل جستی سٹیل کی تار کی تاریں (7 x 7 یا 7 x 19 کنسٹرکشن) بیلٹ کی چوڑائی میں متوازی ترتیب دی گئی ہیں تاکہ بنیادی تناؤ اور بوجھ برداشت کرنے والے کور کے طور پر کام کر سکیں۔
لوئر ارامڈ اسٹیبلائزیشن پلائی:ثانوی آرامیڈ تانے بانے کی تہہ جو ساختی استحکام، ٹرانسورس سختی، اور لاش کی سالمیت کو بڑھاتی ہے۔
نیچے ربڑ کا احاطہ:کم-رگڑ، اینٹی{-سٹیٹک نیچے کی تہہ جو اندرونی ڈوریوں کو نیچے سے-سائیڈ پہننے سے بچاتے ہوئے گرت کے اوپر آسانی سے گلائیڈ کرنے اور آئیڈلرز کو واپس کرنے کے لیے بنائی گئی ہے۔

بنیادی تناؤ کے ارکان:جستی ہائی-کاربن اسٹیل کورڈز (7 x 7 یا 7 x 19 کنسٹرکشن) ہائی ٹینسائل ماڈیولس اور کم آپریشنل اسٹریچ فراہم کرتی ہیں۔
اثر کمک:امپریگنیٹڈ پیرا-فائبر سے بنے ہوئے تانے بانے کو مقامی اثرات کے جھٹکوں کو منتشر کرنے کے لیے اسٹیل کی ہڈی کے جہاز کے اوپر اور نیچے رکھا گیا ہے۔
سکم ربڑ:اعلی-چپکنے والا قدرتی/مصنوعی ربڑ میٹرکس سٹیل کی ڈوریوں اور ارامیڈ پلائیوں کو ایک ساتھ بند کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو پلیوں پر چکراتی موڑنے کے نیچے علیحدگی کو روکتا ہے۔
بیرونی احاطہ:کمپاؤنڈ فارمولیشن جو 150 ڈگری تک گگنگ، پھاڑنا، تیل، اوزون، یا مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کے لیے تیار کی گئی ہیں۔

متحرک لمبائی:مکمل بوجھ کے تحت 0.25% سے کم آپریشنل طوالت کو برقرار رکھتا ہے، طویل زمینی لائنوں پر سفری فاصلے کی ضروریات کو کم سے کم کرتا ہے۔
فلیکس تھکاوٹ مزاحمت:پلائی علیحدگی کے بغیر کم از کم 500,000 لوڈ سائیکلوں کے لئے 800 ملی میٹر (سینٹ کی درجہ بندی پر منحصر) پللی قطر پر متحرک موڑنے کا مقابلہ کرتا ہے۔
چیر پھیلاؤ مزاحمت:آرامڈ کراس-بنائی پھنسے ہوئے ٹرامپ ​​میٹل یا ساختی رکاوٹوں کی وجہ سے طولانی آنسو کے پھیلاؤ کو محدود کرتی ہے۔

زیر زمین اور سطح کی کان کنی:تانبے، خام لوہے، اور کوئلے کی-کان کی-سخت اوورلینڈ ٹوپولاجیز میں نقل و حمل کا عمل۔
بنیادی کولہو اور فیڈر:ڈمپ ہوپرز سے براہ راست بھاری، تیز- پتھر کے قطروں کو سنبھالنا۔
پورٹ ٹرمینلز اور بلک ہینڈلنگ:ہائی-اسپیڈ شپ لوڈرز اور اسٹیکر-ری کلیمر سسٹمز کے لیے قابل اعتماد ہائی-کیپیسٹی تھرو پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سیمنٹ پلانٹس:کھرچنے والے کلینکر، چونا پتھر، اور کچے کھانے کو بلند تھرمل حالات میں پہنچانا۔

گھرنی کی ضروریات:معیاری ڈرائیو، اسنب، اور موڑ پللیوں کے ساتھ ہم آہنگ۔ کم از کم پللی قطر سٹیل کی ہڈی کے قطر (عام طور پر 125 x d_cord) کی نسبت سخت مینوفیکچرر تناسب کی پیروی کرتے ہیں۔
منتقلی کے فاصلے:کناروں کو کھینچنے سے روکنے کے لیے فلیٹ پروفائل سے گرڈ آئیڈلرز تک معیاری ٹرانزیشن زونز کی ضرورت ہوتی ہے۔
صفائی کے نظام:پولی یوریتھین پرائمری بلیڈ سکریپرز اور ثانوی روٹری برش کلینرز کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے بغیر اوپری آرامڈ-تقویت یافتہ پرت کو نقصان پہنچائے۔

کسی مخصوص نظام کے لیے بیلٹ کی صحیح تفصیلات کو منتخب کرنے کے لیے، درج ذیل آپریشنل پیرامیٹرز کا جائزہ لیں:
زیادہ سے زیادہ تناؤ کا حساب لگائیں (T_max):درست سینٹ درجہ بندی (مثلاً، St 1000، St 1600) کو منتخب کرنے کے لیے شروع، بریک لگانے، اور مستحکم-ریاست آپریٹنگ تناؤ کا تعین کریں۔
اثر توانائی کا اندازہ لگائیں (E=m * g * h):300 ملی میٹر سے زیادہ گانٹھ کے سائز کے ساتھ 2.0 میٹر سے زیادہ ڈراپ کی اونچائیوں کے لیے، دوہری آرام دہ اثرات والی تہوں کے ساتھ بیلٹ کی ترتیب کو منتخب کریں۔
مواد کی خصوصیات کے لحاظ سے کور گریڈ کا تعین کریں:
DIN Y:عام کھرچنے والی چٹان اور بجری۔
DIN X/W:انتہائی کھرچنے والا تیز گرینائٹ، لوہا، اور سخت چٹان۔
FR (ISO 340):زیرزمین کوئلے کی کانیں جن میں شعلہ-مزاحم خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
کم از کم پللی قطر کی تصدیق کریں:یقینی بنائیں کہ موجودہ ڈرم کے طول و عرض مماثل ہوں یا کمپوزٹ کور کے موڑنے والے رداس کی حد سے تجاوز کریں۔

ہڈی کیلنڈرنگ:ملٹی-رول کیلنڈر انفرادی سٹیل کی ہڈی کے تنتوں میں ربڑ کے داخلے کو کنٹرول کرتے ہیں، جو اندرونی سنکنرن کا سبب بنتے ہوئے ہوا کی جیبوں کو ختم کرتے ہیں۔
الیکٹرانک تناؤ مساوات:پری-ٹینشن ریک تمام طول بلد سٹیل کی تاروں کو یکساں بوجھ کے نیچے سیدھ میں لاتے ہیں کیورنگ دبانے سے پہلے بیلٹ کی چوڑائی میں فرق کو لوڈ ہونے سے روکتے ہیں۔
مسلسل کیورنگ پریس:روٹری کیورنگ لائنز (روٹوکیور) یا ملٹی-ڈے لائٹ ہائیڈرولک پریس ربڑ میٹرکس کے یکساں کراس- لنکنگ کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول شدہ حرارت اور ٹننج پروفائلز کا اطلاق کرتے ہیں۔
-گھر کی لیبارٹری ٹیسٹنگ میں:ہر پروڈکشن لاٹ کو تباہ کن تناؤ کی طاقت کی جانچ (ASTM D378)، ربڑ اور ہڈی کے درمیان چپکنے والے چھلکے ٹیسٹ، اور کھرچنے کے خلاف مزاحمت کے نقصان کی پیمائش (DIN 53516) سے گزرنا پڑتا ہے۔

کور مرکبات:اعلی-تھکاوٹ، تیل-مزاحم (NBR)، یا انتہائی گرمی-مزاحم ضروریات (150 ڈگری مسلسل) کے لیے حسب ضرورت فارمولیشن۔
چیر-ڈیٹیکشن سینسرز:ایمبیڈڈ RFID چپس یا کنڈیکٹیو لوپ تاروں کو خودکار طولانی رپ- پتہ لگانے کے نظام کے لیے بیلٹ کاراسس میں ضم کیا گیا ہے۔
کنارے کی تکمیل:ڈھلے ہوئے ربڑ کے کنارے یا کٹے ہوئے کناروں کو سنکنرن-مزاحم ایلسٹومر سے بند کیا گیا ہے۔

پیکجنگ:بیلٹ بھاری-ڈیوٹی اسٹیل کی ریلوں پر زخم ہیں، نمی-بیریئر ریپنگ سے بند ہیں، اور ٹرانزٹ شفٹنگ کو روکنے کے لیے اسٹیل کے پٹے سے محفوظ ہیں۔
ہینڈلنگ:ریلز کو کور بارز کے ذریعے اوور ہیڈ کرین اٹھانے یا ڈرم فلینجز کے ذریعے فورک لفٹ ہینڈلنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
شپنگ:ریل کے طول و عرض اور کل ٹنیج کے لحاظ سے معیاری کنٹینرائزڈ فریٹ یا بریک-بلک جہاز کی ترسیل۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

ایک تفصیلی تکنیکی تجویز اور تجارتی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے، اپنے سسٹم کے پیرامیٹرز جمع کروائیں:
مرکز-سے-سنٹر کنویئر کی لمبائی اور لفٹ:
مواد پہنچایا اور زیادہ سے زیادہ گانٹھ کا سائز:
فی گھنٹہ پہنچانے کی صلاحیت (TPH):
مطلوبہ بیلٹ کی چوڑائی اور تخمینہ تناؤ کی طاقت (سینٹ کی درجہ بندی):

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ارامڈ اسٹیل کی ہڈی جامع کنویئر بیلٹ، چین آرامیڈ اسٹیل کی ہڈی جامع کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری