اعلی درجہ حرارت مزاحم کنویئر بیلٹ

انتہائی تھرمل ماحول میں مسلسل ہیوی-بلک میٹریل کی نقل و حمل کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ اعلی-درجہ حرارت کنویئر بیلٹ 120 ڈگری سے 400 ڈگری تک آپریشنل درجہ حرارت میں لاش کی سالمیت اور کور کی لچک کو برقرار رکھتا ہے۔ خصوصی حرارت کے ساتھ بنایا گیا ہے-علاج شدہ ایلسٹومر مرکبات اور اعلی-ماڈیولس کارکاس ری انفورسمنٹ، یہ بیلٹ سیمنٹ کلینکر، اسٹیل سنٹرنگ، فاؤنڈری اور کیمیکل پروسیسنگ کے کاموں میں تھرمل سختی، کریکنگ اور قبل از وقت ڈیلامینیشن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔

تھرمل ایجنگ مزاحمت:پولیمر کراس-جوڑنے والے انحطاط، سطح کے سخت ہونے اور مسلسل گرمی کی نمائش میں ساختی خرابی کو روکنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
کم لمبا لاش:ہائی-ٹینسائل ای پی فیبرک یا جستی سٹیل کی ڈوریں آپریشنل اسٹریچ کو کم سے کم کرتی ہیں، جس سے طویل-طویل فاصلے کے کنویئر سسٹم پر سفر کی ضروریات کو کم کیا جاتا ہے۔
اعلی آسنجن طاقت:انٹر-پلائی ربڑ سکم کوٹ متحرک لچک اور بلند محیطی درجہ حرارت کے تحت چھلکے کی اعلی طاقت کو برقرار رکھتے ہیں، پلائی کو الگ کرنے سے روکتے ہیں۔
اثر اور رگڑ مزاحمت:گگنگ، بھاری اثر، اور کھرچنے والے بلک مواد کے خلاف مضبوط مزاحمت کے ساتھ تھرمل برداشت کو متوازن کرتا ہے۔

[ ٹاپ ربڑ کور ] - تھرمل/گھرنے-مزاحم ایلسٹومر رکاوٹ
[ ٹاپ سکم کوٹ ] - چپکنے والی گم کی تہہ
[ ای پی فیبرک / اسٹیل کی ہڈی ]- تناؤ کا بوجھ-برداشت کرنے والی لاش
[ نیچے کا سکم کوٹ ] - چپکنے والی گم کی تہہ
[ نیچے ربڑ کا احاطہ ] - گھرنی- طرف کی رگڑ اور گرمی کی کھپت کی تہہ

کور مرکبات:تھرمل آکسیڈیشن کو روکنے اور مخصوص حدوں تک لچک کو برقرار رکھنے کے لیے بنائے گئے مخصوص EPDM اور پولیمر-بلیک فلرز کا استعمال کرتا ہے جس میں دھاتی آکسائیڈز اور کاربن ہوتے ہیں۔
لاش کو کمک:EP تانے بانے کے بنے ہوئے کم-لگانے والے پالئیےسٹر وارپ تھریڈز کو اعلی-لچکدار نایلان فل تھریڈز کے ساتھ جوڑتے ہیں، جو سختی اور اثر کو جذب کرتے ہیں۔ ہائی-تناؤ طویل-فاصلے کے لے آؤٹ کے لیے، جستی کھلی-تعمیراتی اسٹیل کی ڈوری براہ راست ٹینسائل لوڈ کی منتقلی کو یقینی بناتی ہے۔
بریکر فیبرک (اختیاری):کھلی-نایلان یا فائبر گلاس بریکر پلیز کو اوپری ڈھکن کے نیچے ضم کیا جا سکتا ہے تاکہ گوج کے پھیلاؤ کو محدود کیا جا سکے اور مرکزی لاش کو گرم، دھندلے مواد کے داخل ہونے سے بچایا جا سکے۔

سیمنٹ پلانٹس:150 ڈگری اور 300 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر چلنے والے روٹری بھٹوں سے کولر اسٹوریج کے ڈبوں تک کلینکر کی نقل و حمل۔
سٹیل ملز:ہاٹ سنٹر، ڈائریکٹ کم آئرن (DRI) اور فاؤنڈری شیک آؤٹ ریت کو 400 ڈگری تک ہینڈل کرنا۔
فاؤنڈری اور دھات کاری:گرم کاسٹنگ، سلیگ، اور کیلکائنڈ پیٹرولیم کوک کی نقل و حمل۔
کیمیکل اور فرٹیلائزر پلانٹس:خشک کھادوں، کیمیائی راکھ، اور معدنی پاؤڈرز کی بلک نقل و حمل اعلی درجہ حرارت پر پیدا ہوتی ہے۔

آئیڈلر کنفیگریشن:تھرمل ٹرانسفر ہونے سے پہلے ابتدائی گانٹھ کے جھٹکے کو جذب کرنے کے لیے لوڈنگ پوائنٹس پر سختی سے لگنے والے امپیکٹ آئیڈرز کے ساتھ معیاری ٹرفنگ آئیڈلر اینگل (20، 35، یا 45 ڈگری) کو برقرار رکھیں۔
آئیڈلر سپیسنگ ایڈجسٹمنٹس:اعلی-درجہ حرارت والے علاقوں میں (جیسے سیمنٹ کی کلینکر لائنیں جو 200 ڈگری سے اوپر کام کرتی ہیں)، محیط لائنوں کے مقابلے میں 10 سے 15 فیصد تک لے جانے والی خالی جگہ کو کم کریں؛ یہ نرم ربڑ کی حالتوں میں بیلٹ کے جھکاؤ کو کم کرتا ہے اور قبل از وقت لاش کی تھکاوٹ کو روکتا ہے۔
گھرنی قطر: Minimum drum diameters conform to ISO 433 standards based on carcass rating and safety factor (typically >= 125 x total EP thickness or >= 150 x سٹیل کی ہڈی کا قطر)۔
الگ کرنے کے طریقے:مماثل اعلی-ٹائی گم اور کور اسٹاک کا استعمال کرتے ہوئے ہیٹ ولکنائزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کولڈ-بانڈنگ سیمنٹ اعلی-درجہ حرارت کے آپریشنل زونز کے لیے محدود ہیں۔
صفائی کے نظام:پولیوریتھین پرائمری/سیکنڈری بلیڈ کلینرز اور موٹرائزڈ برش کلینرز کے ساتھ ہم آہنگ۔

اپنے تھرمل ماحول کے لیے صحیح بیلٹنگ گریڈ کو منتخب کرنے کے لیے، درج ذیل سلیکشن میٹرکس کے خلاف آپریٹنگ حالات کا جائزہ لیں:

مرکب اور اختلاط:اندرونی بینبری مکسرز عین مطابق فارمولیشن بیچز پر عمل درآمد کرتے ہیں، جن کی ڈیجیٹل ڈسپریشن اور ویسکوسٹی چیکس کے ذریعے نگرانی کی جاتی ہے۔
کیلنڈرنگ:4-رول کیلنڈر سکم کوٹ کی موٹائی کی برداشت کو +/- 0.05 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کرتے ہیں، بیلٹ کی چوڑائی میں یکساں تناؤ کی تقسیم کو یقینی بناتے ہیں۔
کیورنگ پریس آپریشن:مسلسل روٹری پریس ولکنائزیشن لائنیں یکساں ہائیڈرولک پریشر اور ملٹی-زون تھرمل پروفائلنگ کا اطلاق کرتی ہیں تاکہ رول کی پوری لمبائی میں کراس-لنک کثافت کی ضمانت دی جاسکے۔
-گھر کی لیبارٹری ٹیسٹنگ میں:ہر پروڈکشن لاٹ میں تناؤ کی طاقت، آنسو کے خلاف مزاحمت، ربڑ-سے-فیبرک کے چپکنے، اور ISO معیارات کے مطابق تیز رفتار گرمی کی عمر کی تشخیص ہوتی ہے۔

ISO 4195:کنویئر بیلٹس - حرارت کی مزاحمت - درجہ بندی اور جانچ کے طریقے۔
ISO 3684:کنویئر بیلٹس - گھرنی کے کم از کم قطر کا تعین۔
ISO 252:کنویئر بیلٹس - ساختی عناصر کے درمیان چپکنے والی طاقت کا تعین۔
DIN 22102 / DIN 22131:ٹیکسٹائل اور سٹیل کی ہڈی کنویئر بیلٹ کے لیے نردجیکرن.
MSHA سرٹیفیکیشن:زیر زمین کان کنی آگ-مزاحم ایپلی کیشنز کی درخواست پر دستیاب ہے۔

کور کی موٹائی کی توازن:حسب ضرورت کنفیگریشنز دستیاب ہیں (مثال کے طور پر، 6 ملی میٹر ٹاپ کور ہائی-پیر اثر والے زونز کے لیے 2 ملی میٹر نیچے کور کے ساتھ جوڑا)۔
چوڑائی اور لمبائی رواداری:گاہک کے عین مطابق ملی میٹر تصریحات کے لیے دستیاب چوڑائیوں کو کاٹنا؛ اسپلائس کی ضروریات کو کم سے کم کرنے کے لیے رول کی لمبائی 500m مسلسل حصوں تک تیار کی جاتی ہے۔
کنارے کا علاج:ڈھلے ہوئے ربڑ کے کناروں کو سنکنرن ماحول میں نمی اور کیمیائی داخلے کے خلاف لاش کو سیل کرنے کے لیے دستیاب ہے۔
سطح کی پروفائلنگ:مائل ہائی-درجہ حرارت کی نقل و حمل کی درخواست پر ڈائمنڈ پیٹرن یا شیوران کلیٹ کے اختیارات دستیاب ہیں۔

پیکجنگ:کثیر-پرت نمی-مزاحم پلاسٹک فلم میں لپٹی ہوئی، ہیوی-ڈیوٹی فیومیگیٹڈ لکڑی کے ڈرم یا اسٹیل کور ریلز پر محفوظ، اور بیرونی نالیدار چادر سے محفوظ ہے۔
اٹھانا اور سنبھالنا:بندرگاہ یا جاب سائٹ پر محفوظ کرین اور فورک لفٹ ہینڈلنگ کے لیے ریلیں مرکزی آربرز یا کنارے پروٹیکشن بریکٹ سے لیس ہیں۔
لیڈ ٹائم:معیاری اسٹاک مرکبات 10 سے 15 کاروباری دنوں کے اندر بھیجے جاتے ہیں۔ حسب ضرورت اعلی-درجہ حرارت بیچ کی پیداوار کے لیے آرڈر کے حجم کے لحاظ سے 20 سے 30 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

24 گھنٹوں کے اندر تکنیکی تجویز اور کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے ذیل میں اپنے آپریٹنگ پیرامیٹرز فراہم کریں:
پہنچایا گیا مواد اور گانٹھ کا سائز:
مواد سے رابطہ کا درجہ حرارت (مسلسل / چوٹی):
بیلٹ کی چوڑائی اور لمبائی کی ضرورت ہے:
مطلوبہ تناؤ کی طاقت (EP درجہ بندی یا اسٹیل کی ہڈی):
اوپر اور نیچے کے احاطہ کی موٹائی:

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی درجہ حرارت مزاحم کنویئر بیلٹ، چین اعلی درجہ حرارت مزاحم کنویئر بیلٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری